山泉水生产线基本数据及流程说明：
1、生产线基本数据
2、生产线工艺流程
3、生产过程整体描述
二、灌装生产线配置设备技术描述
（一）水处理系统
（二）调配系统
（三）灌装、包装系统
山泉水生产工艺介绍
一、生产线基本数据及流程1、 生产线基本数据
1) 纯水产出量：7T/H，达到国标纯净水标准
2) 原料处理量：
3) 灌装速度：10000BP/H（以500ml PET瓶计）
4) PET瓶冲洗方式：无菌水（或臭氧水）冲洗
5) 盖杀菌方式：消毒柜臭氧、紫外线。
2、 生产线工艺流程
原水箱 原水泵 多介质过滤 活性碳过滤 钠离子交换器 精密过滤器 高压水泵
反渗透组合装置紫外线灭菌 成品水箱
风干机 喷淋冷却 倒瓶杀菌机 三合一灌装机 冷热缸 高温瞬时灭菌
PET瓶理瓶机 输送系统 上盖机 瓶盖消毒器
套标机 喷码机 灯检 热收缩包装机 入库
CIP清洗系统。
3、生产过程
本生产线的生产过程如下：
1) 纯净水制备：原水可以采用地下水、自来水、山水等，经过反渗透处理，出水导电率≤10us/cm,回收率：75%，操作压力：1-1.5Mpa
2) 灌装区（间）的空气净化：空气经过过滤器过滤后送入灌装区（间），使得灌装间达到（静态）净化标准。
3 PET瓶的清洗：达到使用技术要求的PET瓶经过空瓶输送线进入空瓶冲洗工序，用无菌水冲洗PET瓶内外表面，然后进入灌装系统使用。
4) 产品的灌装、封盖：无菌物料经过预先CIP清洗的灌装系统充填至清洗后的PET瓶中，经过封盖机利用瓶盖进行封盖工作成为半成品。
5) 半成品的倒瓶杀菌：封盖后的半成品送入倒瓶输送链。倒瓶输送链能将灌封后的产品侧倾110度，伴随着轨道振动，利用产品自身的温度，对瓶盖进行二次杀菌，对瓶盖的密封垫进行软化，提高瓶盖和瓶身之间的密封度。倒瓶时间为30～45秒。杀菌完毕，输送链自动扶正产品，方便进入下一工序。
6) 半成品的冷却：倒瓶杀菌后的半成品送入喷淋冷却隧道，采用四道循环水将产品中心温度冷却到40℃以下，产品出隧道前常用纯净水对瓶身进行冲洗。
7) 产品的后包装：冷却后的半成品经过吹干、套标、缩标、喷码、灯检、包装设备后成为成品。
二、山泉水灌装生产线配套设备（一）、水处理系统水处理系统说明（包括所有的过滤器和泵、储水罐、反渗透组合装置、紫外线杀菌等等）适用于纯净水、矿泉水等饮料配水的各类水处理设备，主要包括：储水罐、多介质过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、泵、反渗透系统、紫外线杀菌器等。
处理系统各个配件参数
不锈钢水箱（或水池）
容积：10T 材质：不锈钢
水泵
品牌：南方泵 产地：杭州 型号：CHL16-30
电机：3KW 杨程：37M，流量：10T 材质：不锈钢
多介质过滤器
材质：不锈钢 尺寸：Ф1000*2600
填料：10-20目优质石英砂，1200 处理量:10T/H
活性碳过滤器
材质：不锈钢 尺寸：Ф1000*2600 处理量:10T/H
填料：20目净水活性碳，活性碳300 kg + 砂150 kg
离子交换器
材质:不锈钢 尺寸: Ф1000*2200 处理量:10T/H
填料: 732数脂 盐箱：100L， 泵：南方泵
精密过滤器
处理能力：10T/H 过滤粘度：0.5um 滤芯材质：PP滤芯 40寸
壳体材质：进口304不锈钢 尺寸：Φ400*1000
反渗透部分
南方高压泵: CDL8-160 、功率：5.5KW, PH自动调节装置一套,
RO膜壳4支,膜采用美国海德能膜:7支.
低压保护开关(BD-A6)2只,高压保护开关(BD-30 )2只,管道流量计:采用有机玻璃共2支,
压力表：1.0MPa-3.0 MPa、外壳玻璃钢4只，电磁阀是黄铜阀体。
外形尺寸：3800*1200*1500mm
紫外线灭菌器：1只 功率：750W
电控系统：
管路：高压不锈钢管路,低压U-PVC管路，电导仪：CM-230 1 支。配电箱：1只
