方形横流式冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。填料采用两面有凸点的点波片，通过安装头使点波片粘结成整体，以提高刚性，两面的凸点还可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部设有收水措施。 
组成结构 
（1）面板：玻璃钢材质，表面光洁美观，耐腐蚀，防老化。 
（2）填料：为改性聚氯乙烯双向点波片，热力性能好，气流阻力小，刚性好，耐热75℃、耐寒、阻燃。 
（3）风机：叶片材质为合金铝板。风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀等特点。 
（4）电机和减速机：为外协设备。 
（5）布水槽：玻璃钢材质，配水均匀，超低噪声型有盖板可蔽光，防杂物飞入，减少溅水声。 
（6）罩：玻璃钢材质，内粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜材料。 
（7）百叶窗：玻璃钢材质，可防水溅出，并可使进塔气流均匀。 
（8）水箱：玻璃钢材质，起集水作用，设有自动补充水设施，可闭路循环直接吸水。 
（9）骨架：为折边型钢组装结构，刚性好，重量轻，运输、安装方便，热镀锌防腐[1] 
玻璃钢冷却塔特点： 
1、节省空间，结构轻型化     
 采用为本系列冷却塔的热交换填料，其换热面积大幅度提高，与原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面积大幅度下降，由于结构的优化及采用钢结构，运转重量也降低。     
 2、节省电力      
采用通风阻力小的填料和由为冷却塔的机翼型玻璃钢风机，从而减小所配用的电机功率，超低噪声型采用的电机功率更小，更节省电力，也可根据用户的要求，配用双速电机来节电。    
3、运转噪声低      
采用为冷却塔而的FRP材质的机翼低噪声轴流式风机和为冷却塔而的低噪声电机，从而降低了冷却塔的运转噪声。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低，全面符合环保要求。若配用双速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再下降2-3dB(A),用户需要双速电机应在订货时单独提出要求。     
4、耐腐蚀性      
塔体、水槽及面板均采用具有耐腐蚀性能的FRP材质，并在胶衣树脂中加有光稳定剂，具有的抗老化性能，经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。   
 5、组合方便     
 可采用组合方式来满足不同工况的要求，用户也可根据场地情况进行决定组合，并可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。如用户场地有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行，满足用户对热力性能及噪声的要求。    
6、维护方便  
   本系列冷却塔为组合式，相邻冷却塔空气室相互隔开，可在冷却塔正常运转的前提下，进行维护检修，清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。
   可提供适用于不同工况的DBNL3低噪声圆型逆流式冷却塔、CDBNL3超低噪声圆型逆流式冷却塔、GBNL3工业型圆型逆流式冷却塔、HBLG大型方型横流式冷却塔、GFNL大型方型逆流式冷却塔。
结构特点：
　　本系列冷却塔大特点是冷效高、噪声低、耗电省、重量轻、体积小、适合于高层建筑上及对噪声要求严格的区域安装使用。


　　冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机使空气经由塔两侧的填料与热水进行质交换，湿热空气再排向塔外，填料采用两侧有凸点的点波片，通过安装头使点波片粘结成整体，以提高刚性，由于两面有凸面，避免了水滴直接滴下的机会，提高了形成水膜的作用，填料尾部设有收水措施。风机采用低转速、低动压的机翼型玻璃钢风机叶片。采用涤沦纤维增强的动力带，它的噪声小，传动效率高，遇水不打滑。由于两侧进风，填料由水池底部直接堆放到配水槽。因此，没有象逆流塔那种滴水的声音，这对于降低冷却塔的噪声是有利的。考虑到组装方便，冷却塔的基座安放在条形钢筋混凝土基础上。样本中的基础尺寸公供参考，各基座的受力可取平均值。地脚螺栓处可予埋200×200mm，厚16mm的钢板。如有用户希望水槽贮水量加大，可订货说明。
选用注意事项：


　　本系列冷却塔适用于冷月份平均气温不低于-10℃的地区。气温过低时使用应考虑管路及槽的结冰问题，特点是冬季间断运行过程中，水泵直接由塔的水槽吸水的循环系统，更应该考虑避免冻结的问题，必要时在水槽加电热管。


　　本产品热水的温度不得超过65℃，如超过65℃，订货时应提出水温要求，以便选材时考虑，如有阻燃要求的，应根据当地消防部门对玻璃钢氧指数的要求进行生产（由用户事前提出）对安装在屋顶上的横流塔，建议用户选用阻燃性玻璃钢。


　　进水管由两边分别装设并连接到配水箱，用户应在接管处设置阀门，以供调节流量用（采用的蝶阀）进水管可以由下面的干管引入，也可把干管放在塔上，这时其管道支架应落在冷却塔侧面的梁上。出水管可以选任一进风方向由塔底出水箱接出，不得由侧板方向接出。配水箱的配水孔按名义流量开孔，如实际水量超过名义流量的25%，应通知制造厂。


　　冷却塔采用玻璃钢叶片，安装及使用时，应调整风筒的圆度，并使叶尖与塔壁间隙相等，并不少于10mm。叶片角度要调的，电流不得超过电机的额定电流，等于0.9-0.93额定电流，调整叶片的方法应在靠近叶尖150mm处，每根叶片的前后两缘分别做一标志，再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离，以计算出各片这点前后缘的高差，通过数次调整此高即为合格。