高温炉品牌【兴元创电热科技，黄先生 ，13322986818】真空脱泡设备，半自动，全自动真空含浸设备，特殊行业的T4.T6炉,喷涂设备，UV光涸机，各类非标自动化设备，各种规格生产线，喷涂柜，喷淋线，大型ED喷涂处理线等工业设备，各类设备控制电箱，PLC电控系统及各种配件，本公司生产的产品得到新老客户的称赞，赢得来良好的声誉。公司宗旨：“质量、信誉、服务”。
管式炉
适合小工件和小样品的加热、烧结，各大专院校实验室使用的很多。工作方式是将石英的或刚玉的炉管放到炉膛内加热，加热区域、恒温区域内放置工件。
管式炉两端采用密封法兰，可实现预抽真空，可通入各种保护气体，氧化气体和还原气体。
气氛炉
气氛炉是集成了箱式炉和管式炉双重特点的高温炉，适合较大样品和有气氛要求的实验和生产。气氛炉外型和高温炉差不多，在此基础上增加了进气口和出气口。炉体密封焊接，炉门上有一圈耐高温硅胶密封圈，能够起到很好的密封作用。所以使用时能够预抽真空，也能通入各种气氛。真空效果相比管式炉略差，但是不影响使用，一般能到0.05MP.
井式炉
井式炉从外形上看其实也和箱式炉、气氛炉差不多，都是箱体外形。但从结构上看又和坩埚高温炉很相似。井式炉的炉膛是竖直安置的，可以垂直方向取放样品和工件，炉门开在炉子的上方，垂直方向开关门。很方便需要自动化改进，比如配合机械手进行自动的实验。井式炉的炉膛一般是圆形的，不过也有很多客户要方形的炉膛。
其实不论哪种高温炉都是优秀的加热设备，客户有特殊要求只要跟高温炉厂家说清楚，都能够实验定制。不过上面四中主要的高温炉能够满足绝大部分客户的实验需求。
4注意事项
除了做实验外，不要停留在高温炉管区。
实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动， 炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关，如：cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。
处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15'。
石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。
避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。
氰化钾(KCN)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。
一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等)。
请节约纯水用量。
破晶片、滤纸、棉花棒.......等，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。
长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。
晶片进出炉口时，承接boat的holder，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。
5操作规程
1 准备工作
a,检查电源线接触是否良好
b,检查连接线是否正常
c,检查冷却水是否正常
d,检查密封性是否正常
e, 准备所需工具：无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、口罩、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘
2 开炉
a,打开主电源开关
b, 向炉体充氩气至大气压，打开炉体前门，取下石墨盖板
c, 将输送车开关打至 OUT，依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按钮，取出 。石墨坩埚，依次放置于石墨推车上输送车开关.
d, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的污物
3装料
a,将石墨坩埚放置于输送车平台上，使用限位杆确定其位置，依次装入硅料。
b、拔出限位杆，输送车开关打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，将坩埚装入炉膛内，并确定输送车会到初始位置。
c、装入石墨盖板，拧紧石墨螺栓，关紧炉门
4 抽气
a、检查炉门是否关紧，真空系统是否密封
b、置 DP 按钮于 DP ON，打开干式真空泵，打开真空计开关 P1G1，打开干式真空泵 。阀门，开始抽气测试泄漏率，
c、当压力表指示为 50Pa是关闭真空泵阀门(非真空泵)露铝≤1Pa/min，打开氩气阀门充氩气(20L/min)。
加热 先打开水环泵 再按 RUN，开始工艺加热。
冷却
a、加热结束后，按工艺条件进行冷却;
6主要指标
生产方式：气氛保护连续式生产
加热方式：电加热
煅烧产品：粉体材料
使用温度：60℃—1700℃
温控精度：≤±2℃
7适用范围
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结，亦可用于牙科义齿的烧结。
应用行业
(1)热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
(2)医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。
(3)分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(4)煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
具体用途
1、太阳能新材料、多晶硅、单晶硅、太阳能电池、工业硅、冶金硅;
2、钴酸锂、锰酸锂、三元材料、氧化亚钴、磷酸锰锂、磷酸铁锂、氧化钴、石墨负极、钛酸锂、固溶体系材料、石墨烯;
3、钴粉、超细镍粉、太阳能电池、镀镍钢带;
4、陶瓷滤波器、介质陶瓷、压电蜂鸣器、压电变压器;
5、陶瓷电容器、片式电容器;
6、稀土荧光粉、彩电荧光粉;
7、厚膜电路、片式电阻、聚焦电位器;
8、各种粉末冶金;金属热处理;钴铬合金(CoCr);透明氧化锆、钛钒合金、钒氮合金、铁铜基粉末;
9、软磁铁氧体、永磁铁氧体;
10、汽车尾气三元催化剂、石油行业催化剂;摩擦材料、减磨材料;
11、结构陶瓷、氧化铝陶瓷基板、陶瓷金属化;
12、钛酸钡、碳酸钡、碳酸锶、二氧化钛、二氧化锆、二氧化钽、二氧化铌;
13、VFD玻璃热处理、涂敷和封入;液晶基板玻璃;
14、压敏电阻、环形压敏电阻、热敏电阻;
15、低松装密度铜粉、低松装密度高品质铜-锡10粉、黄铜粉、汽车轴瓦用高铅、高锡铜合金粉、6-6-3青铜粉、锡粉、镍粉、钴粉、球形金属粉末等。
16、阳极帽、销钉氧化、VFD玻璃热处理、涂敷及封入、液晶玻璃基板、金属零件还原气氛热处理、磷酸铁锂
17、芯片焊接、金属封装、HTCC、DBC、VFD、PDP、汽车散热器等产品在保护气氛下的熔封、金属化、钎焊、氧化、退火等热处理工艺
18、微波铁氧体、磁性材料、先进陶瓷、电子元件、粉末冶金产品等的预烧、烧结、共烧
17、厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器等类似产品的高温烧结、热处理。
8工作原理
微波烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：
(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。
(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等;
(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材
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