GCr15轴承钢管是一种合金含量较少、具有良好性能、应用的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

GCr15轴承钢管热处理工艺

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390

4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66

6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

 

 

 

          轴承钢管当中的化学要素有起到了什么作用？

　　              

精密轴承钢管中的化学成分主要是碳、铬、硅、锰、镍、钼、钒等。

　　

　　

　　

　   1. 合金元素的影响

　　

　　铬是轴承钢的主要化学成分，铬能够提高淬透性，减少过热倾向，提高低温回火稳定性。硅、锰在轴承钢中主要提高淬透性。镍在渗碳轴承钢中能使钢的韧性和塑性有所提高，镍可以提高钢对疲劳的抗力和减小钢对缺口的敏感性。

　　

　　钼在钢中能提高淬透性和热强性，防止回火脆性，增加在某些介质中的抗蚀性。钒在轴承钢中提高强度和屈服比，特别是提高比例极限和弹性极限，降低热处理时脱碳敏感性，从而提高了表面质量，无铬含钒的轴承钢，碳化物弥散度高，使用性能良好。

2.碳的影响

　　

　　除了渗碳钢外，一般轴承钢的含碳量在0.95—1.15%，属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。

GCr15轴承钢管的防腐性能

我厂生产的GCr15轴承钢管，冷拔精密钢管，冷轧精密无缝钢管无麻点，划痕，裂纹，翘皮的外观缺陷，内部和外部的明亮的外观，精细的程度远大于最小公差通常拔管，2线。因此，常用的细腻要求更高的范畴，为了实现产品质量的进步，加工成本的下降的意图。

好的GCr15轴承钢管防腐使用周期长，为了确保防腐绝缘层与管壁的连接是强大的，最关键的细GCr15轴承钢管除锈涂装。根据工厂的时候，经常举办的运输条件，气候潮湿程度，整理好的GCr15轴承钢管可分为除锈防锈美观，铁锈和锈蚀严重。锈；通常出厂日期短，不露天存放，只有少数薄锈在管可用于外观，钢丝刷，砂纸和棉纱等手工操作暴露的金属光泽。