线性模组和滑块为国际标准6061T5铝合金材质，精密模具成型，表面本色阳极氧化处理或发黑电镀特殊处理，再加上高周波热处理镀铬导向轴，硬度HRC62±2表面镀铬保证不生锈。不仅外形美观而且具有优异的耐酸碱，耐腐蚀效果。
2、线型模组组装容易：
线性模组产品经过ISO9001国际质量体系认证，专业自主生产。每个产品结构强度与尺寸精度均已达标，可直接装配使用，提高生产效率。滑块本体的滑动单元采用进口轴承及CNC精密加工钢轮，减少磨擦，高效低噪音顺畅运行，国际标准规格，高精度,免维护保养，
3、线型模组互换容易：
线性模组产品低噪音，有滚轮与轴心接触均匀滑动，产品已标准化，规范化；用户设计选用不仅方便，而且在组装上非常的便利与容易，滑块为自动调心设计可互换性，任一滑轨，滑块均可互换使用。
4、低成本化：
线性模组高品质，标准化的结构，容易组装；CNC机床大量生产轴心式滑轨可降低成本。这个比较低的成本使它具有竞争优势。轴支撑型线性导轨是线性滑块在轴上无止境运行的线性运动。线性滑块提供固定螺纹孔，因此能用螺钉轻易地安装机械和设备上。轴支撑型线性导轨适合运用在需要光滑的运动和在旋转方向上要求精确的方位等方面。
5、应用广泛：
线性模组具有组装简单，重量轻，耐腐蚀和互换性的特点，应用于自动化设备、搬运系统、自动门导轨、焊接设备、切割设备、输送设备、喷漆设备等。双轴心导轨在机械设备运用上具有很广的应用范围。优惠价格现货供应。
水平受力、竖直受力。
6.负荷大小
线性模组不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使每副直线导轨均有比较理想的使用寿命，可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命，以便给定合理的维修和更换周期。还要考虑滑块承受载荷后，每个滑块滚动阻力的影响，进行滚动阻力的计算，以便确定合理的驱动力。
7.预加负载的选择
根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。
随着线性模组技术的日益完善，以及线性模组有高速性与控制性等诸多突出的优点,选择一个好的直线导轨，必然提高企业的生产效率和节约生产成本。
精密线性模组/伺服滑台/叁轴机械手/XYZ工作台 1、将滚珠螺杆(同步带)及直线导轨等配件的组装工程，事先于工厂内安装在高刚性的铝型材本体上，并通过仪器调整以标准化.模组化型式出货给客户使用。 2、客户只需将伺服电机或步进电机安装到模组内，再将模组固定在设备上，就可达到高精度的搬运定位，大幅缩短客户自行校正设备的时间。目前广泛运用在各种产业设备的自动化精密传动定位。 产品的运用范围 1、工件定位、夹取、搬运、插入等产能自动化。 2、电子部门组装.液体注入填充装置.焊点熔接装置。 3、物件整列靠齐.基板切割装置.IC取放排列or喷字印刷等。 4、其最适合TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备等高速场所。 滑台运用案例 1、LCD面板玻璃般运、移载、取放设备。 2、XYZ叁轴+视觉检测设备。 3、焊接设备。 4、PCB板涂胶、车灯涂胶、电子零件涂胶、零件插件、搬运。 5、IC板锁螺丝机。 6、LED检测设备。 7、X-Y-Z龙门式食品工厂饮料搬运。 8、3D打印机用精密滑台手臂 竞争力 一、规格标准化，设计容易。 提供2D/3D图档给工程设计人员参考。可以根据客户需求定做非标行程的模组。 二、安装快速简便，减少安装时间。 自行设计丝杆及导轨驱动结构，机加工零件多，组装耗时。 三、降低成本 出厂时已确保模组精度，设备装配完成后，无需再做精度调整，一般装配人员就可胜任。 四、货期短 客户确认订单后，7-10个工作日内可以交货 五、高刚性、寿命长、成本低、维护容易。 高刚性铝合金型材设计，确保丝杆及导轨的长期运作无误，可降低客户的采购成本及后续维护成本。设计工时+材料采购费用+加工工时+装配工时+调整精度工时等合计费用大于我司精密引动器/精密线性模组/伺服滑台/叁轴机械手/XYZ工作台费用。
线性模组的特点应用介绍：加速度快、定位时间短、动态性能好!（精、准、快、稳）
* 精密、坚固
* 可单轴使用
* 可用于多轴组合
* 可模组化应用
* 结构简洁，可节省机械设计空间
* 具有多种安装与连接方式和附件可供设计选择
* 可搭配多种马达与马达控制调节器
* 可多点定位与多段控制
* 选用合适的附件，可提高组装效率
* 满足设计上不同的精度要求
* 节省时间，维修方便
* 无尘室等级
* 提供滚珠螺杆型与同步齿型带式型等两种形式供客户设计选用
* 产品多样化，易于搭配选用，并可量身定做特殊客制化产品。
* 驱动方式可依照使用需要选择滚珠螺杆驱动或皮带驱动。
* 马达连接可依照使用空间选择马达内藏、马达直接、马达间接、马达向下或向上、马达向左或向右。
* 可选配磁性/光电开关，控制方便。
