ABS简介
ABS 塑料是四十年代在改性聚苯乙烯基础上发展起来的一种热塑性工程塑料。由于它具有综合机械性能优良，价格比较便宜。有良好的刚性和尺寸稳定性，以及加工性能好等优点，在工业各个领域中得到广泛的应用。ABS 塑料是由丙烯腈（A）—丁二烯（B）—苯乙烯（S）三种单体组分经接枝共聚而成的三元共聚而成的三元共聚物。由于三种单体在配比组合上的不同，将直影响到 ABS 的多种性能，如丙烯腈含量的增加可起到改善ABS 的耐油性和耐化学性能，丁二烯的增加可提高ABS 的冲击韧性；而苯乙烯则可提供良好的成型加工性能。因此，向 ABS 料加入各种添加剂，产生不同牌号、规格众多、性能用途各异的ABS，如通用级、抗冲级、高抗冲级、耐寒级、阻燃级、增强级等品级的树脂。

 ABS 的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS 的相对密度为1.05，ABS 同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS 的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS 是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC 高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34～38mN/cm。ABS 熔体的流动性比PVC 和PC 好，但比PE、PA 及PS 差，与POM 和HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

 ABS 有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS 制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS 的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS 的蠕变性比PSF 及PC 大，但比PA 和POM 小。ABS 的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS 的力学性能受温度的影响较大。ABS 属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差；热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70～107℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS 在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到80℃的温度范围内长期使用。