山东卓力工矿是国内煤矿调度绞车生产厂家，煤矿调度绞车规格：40kw煤矿调度绞车 价格实在，全国销量！淮南特供！ 40kw煤矿调度绞车大内齿轮 煤矿调度绞车售后完善,产品可靠,价格最低,电话: 18605374511
JD系列调度绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。
JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。矿用调度绞车主要作为煤矿,冶金矿山,建筑工地等场合搬运重物之用,最常见的就是搬运,提升,调度各种矿用中大型设备,也可用于其他辅助牵引作业。山东调度绞车供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。
JD系列调度绞车主要技术参数
型号JD-0.5 JD-1 JD-1.6 JD-2 JD-2.5 JD-3 JD-4
牵引力（KN）5 10 16 20 25 30 40
绳速(m/s) 0.45-0.67 1.033 1.2 0.77-1.4 1.115-1.63 1.115-1.632 1.48
绳径(mm) 9.3 12 16 15.5 20 20 22
容绳量m 150 400 400 400 400 400-650 650
电动功率(kw) 3 11.4 25 30 40 45 55电机型号YBK2-280M-6电机转速990r/min电压380/660/1140
外型尺寸(mm) 955×540×450 1100×750×730 1350×1140×1190 1438×1217×1220 1900×2350×1370 1900×2350×1370 2057×1965×1425
机重(kg) 230 550 1450 1660 2800 2800 3650
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调度绞车·安装
1、调度绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作和观察。
2、滚筒应与滑轮或挂钩对中，此中线力求与调度绞车轴线垂直。
3、调度绞车使用场合流动性较大时，可用木板或槽钢作底盘，将调度绞车坚固其上，再用地锚固定起来，长期定点使用的调度绞车可安装于混凝土地基上。调度绞车安装必须稳定、可靠、调度绞车正常运转时底座不得有明显的振动。
调度绞车操作一般要求
1、调度绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗作业。
2、调度绞车司机必须熟练掌握调度绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、调度绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
4、调度绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、调度绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。
调度绞车保养与修理
1、绞车的润滑
及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。 电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。 加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。 新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。 在正常情况下每三个月更换一次油。
9 运转中润滑油的温度最高不得超过80℃。
2、 绞车的保养
绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。 司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。检修工人必须定期对绞车作全面检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。 如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。
3、 修理： 绞车必须有计划的进行小修，中修与大修。
（1） 小修：一般在井下进行，其主要任务是调正，更换或修理刹车装置等，紧固联接零件，消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分。
（2） 中修：一般在本矿机修厂（车间）进行，其主要任务是全部拆开绞车部件，清洗后检验磨损程度，更换已磨损零件，消除在小修时不能消除的毛病，更换机器各部分润滑油，中修后需进行试运转。
（3） 大修：一般在矿务局机修厂进行，其主要任务是拆开绞车全部另部件，清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换一切已磨损的部分，全部恢复绞车工作能力和正常状况，大修后进行试运转，并进行油漆更新。
绞车修理时，部分零件在下列情况下应予更换：
（1）石棉带：石棉带磨损的厚度大于2毫米时，应立即更换新石棉带，并用新铆钉铆接。 （2） 轴承、绞车所有的轴承，均按绞车的使用年限计算选用的，在正确装配和合理使用的条件下，仅需在大修时视情况拆换轴承。轴承损伤的现象是：运转时发生噪音声响，发热不正常或在滚珠及弹道上有剥落斑点等。 （3） 齿轮：齿轮磨损后，会使绞车运转的声响加大，效率降低，甚至使滚筒不能转动。更换齿轮时，应将齿轮清洗干净，并对啮合情况及其它零件的配合情况进行检查。 （4） 其它零件（滚筒、制动轮、弹簧挡圈、销轴、紧固件及联接件等）如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。 （5）绞车油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。
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2 、厂方对产品质量的承诺 用户在遵守保管、使用、安装和运输规则的条件下，从绞车投入使用之日起为6个月或从发货之日起一年内，因制造质量不良而发生损坏，而不能正常使用的，制造厂商无偿 负责修理或更换，易损件除外。
3 、售后服务电话 400-083-4511 0537-7970778. 13280082001
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