其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以确保VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

适用废气：

●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

●废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

●含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

●不适用于含有较多硅树脂废气

性能特点：

●很高的VOC去除率：两床设备达95%以上，三床设备及旋转式设备超过99%。

●超低运行成本。当VOC浓度达到一定浓度时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。

●热效率高达95%

●生产设备不产生NOx等二次污染（燃烧室温度须控制在800 °C以下）

●处理风量范围极大

●全自动控制，运用简易，维护方便

RTO炉利用陶瓷纤维模块作为炉衬保温材料，相对于传统的保温材料，节能保温效果显著提高。火龙轻质节能陶瓷纤维模块及配套材料的特点：

1、节能保温效果好，运用寿命长 

2、容重低、重量轻——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。

3、导热系数低（热损失少）、蓄热低

4、抗热震性强、不需烘炉 

5、化学性能稳定，耐腐蚀能力强

6、专业化能力强、施工效率快。