公司秉承“以开发为先导，以质量为生命，以服务为天职”的宗旨，借鉴国内外先进生产设备及制作技术，按照ISO9001：2000标准，先后开发研制了铝、塑、中空玻璃设备三大系列一百余种产品，能加工出各种精美、实用的铝、塑、中空玻璃门窗，大大地改善了中国人民的生活环境。公司新开发的专利产品“平移锯”操作更加安全可靠，噪音污染大幅度减少，投放市场后，深受用户好评，在生产工艺上处于国内领先水平。
n 公司本着“以人为本，以诚为先”的原则，在全国各地设立办事处十余处，配备了行业服务经验丰富的销售服务工程师，随时为用户提供可靠的技术与服务。公司设备已出口美国、加拿大、毛里求斯、印度尼西亚、也门、越南、俄罗斯、朝鲜等尽二十个国家，深受国外用户的好评。
我们依靠自身的科技力量，不断更新，完善产品质量及服务。公司以竞争力的价格和更周到的售后服务面向门窗行业的各位朋友！
1、建厂方案
门窗厂筹建方案
(一) 厂房选择：
? 请选择足够大的面积以保证门窗组装、输送、仓储的需要，五金仓库、车间办公、成品堆放视实际情况而定。
? 厂房要保证一定的光线照明、不漏雨、空气流通。
? 厂房要有足够的电源功率。
? 厂房要适合电、气路的安装。
? 厂房要适合型材、成品的运输。
? 厂房要有一定的安全、防盗、消防设施。
(二) 设备布置：
我公司可根据贵方的实际厂房提供设备布置图，也可由办事处人员协同布置，设备摆放原则是：
? 设备如靠墙摆放应留足不少于 0.5 米的间隙，以方便维护保养。
? 设备之间间隙应避免各加工型材发生干涉。
n技术参数：电源： 380V
n功率： 13.06kW
n最大加工尺寸： 2500*1800mm
n最小加工尺寸： 540*200mm
n中空玻璃最大厚度： 40mm
n清洗速度： 2-7m/min
n最快工作速度： 45m/min
n外型尺寸： 16760*2100*2760mm
nJT01丁基胶涂布机是在铝间隔框两侧均匀涂丁基胶的专用设备。操作人员只需扶持间隔框，其它操作（如压轮、传递等）均有设定程序自动完成。操作方便、运行平稳可靠、涂胶效果好、生产效率高，是双道密封中空玻璃生产中必不可少的设备。
n1、省胶：技术先进的出胶装置，无漏胶现象，出胶系统合理，压力低。
n2、快：打框速度快、升温速度快，并且涂胶均匀，线性好。
n3、精：PLC自动控制系统，自动化程度高；采用独特的活塞密封装置。
n4、新：新型挤胶嘴、新型气液增压系统、新型PLC控制系统、可实现弧形铝框的涂胶。
n输入电压（Power voltage）： 380VAC
n总功率（Power rate）： 2.44KW
n工作速度（Work speed）： 10.1-22m/min
n打胶温度（Latex coating temperature）： 100-140℃
n气动压力（Air pressure）： 0.5-0.8Mpa
n挤胶压力（Squeeze pressure）： 8-15Mpa
n胶头可调范围（Latex spout adjustable）: 6-20mm
外型尺寸（Coutour dimension）：3430×700×1236(mm
nST01型双组份打胶机是我公司自行研制生产的一种液压为动力的打胶机。该机集气、电、液于一体，外形美观简洁、结构紧凑，易于维护；打胶效率高，连续性好，混合均匀无色差，混胶效果不受环境温度影响；设有管路高压安全保护装置和过载保护系统，有效防止胶管爆裂，减少故障率，使得操作更加简单安全。胶枪采用优质不锈钢材料，耐压高。混胶系统采用国际流行的静态往复式混合器。由于不锈钢混合芯表面光滑，有效降低了管道阻力，在同等压力下出胶量大。
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nST01型双组份打胶机主要由A胶泵、B胶泵、配比泵、升降系统、调比结构、混胶系统、气动系统、液压系统和电气系统组成。
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胶泵： A胶泵、B胶泵和配比泵均采用我公司研制的高粘度流体往复式高压柱塞泵，结构简单，性能稳定。高压阀口均采用合金材料进行特殊处理，硬度可达HRC70o，能有效避免因胶中的硬质颗粒损坏阀口。密封件采用强化聚四氟乙烯，耐摩擦抗腐蚀，可适用绝大多数化学溶剂。使得性能更加稳定，寿命更长。控制阀采用静面磨削，确保泵内压力无泄漏。
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动力系统：主泵动力来源于液压系统，该系统采用进口油泵专用电机，配以进口齿轮泵和换向阀、附件等，油缸为我公式自行生产，密封件采用德国产品，确保整个液压系统噪音低，性能稳定、寿命长。
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该系统为全封闭压盘密封，使得胶体与空气完全隔离，不反胶、不氧化。有效延长双组份的质保期。
n▲ 升降系统采用手动转阀控制。比例调节可通过调整滑块在摆动杆上的位置来改变，当达到要求时拧紧螺母即可。
● 适用胶种：硅酮结构胶、聚硫胶、聚氨脂胶、环氧树脂胶等绝大部分双组份胶。
●可加装电加热保温装置。
n主要技术参数
n混合比：6:1-14:1
n基料桶：55加仑(200L)
n固化剂桶：5加仑（20L）(标准285mm)
n最大耗气量：0.5立方M/min
n挤胶最大工作压力：25Mpa
n供气压力：0.5-0.8Mpa
n主机外形尺寸：1420x850x1860mm
n整机重量：650kg
充气机该机概述:该机是用于中空玻璃内填充惰性气体的专用设备；
自主开发的控制单元，实现充气过程的自动化；
充气过程中，中空玻璃内的氧含量可数码显示，充气更直观
设备电源要求：
? 线路布置要符合有关电工标准及消防要求。
? 输入总电源功率参考所配置设备的用电总和加一定容量决定。
? 设备输入电压为 220V 、 380V 两种，且采用三相四线制。
? 所有设备都留有接地保护的装置，因此为了保证安全请严格按规范对设备采取接地保护措施，或按企业要求采取其他保护措施。
? 每台设备均应配置单独的配电盘。
气源要求：
? 空压机选定：所选择空压机排气量应不小于所有设备耗气量的总和。并留有 1/4 以上的预备容量。
? 必须配置空气过滤器，以保证气源质量，延长各气动元器件的使用寿命。
? 气管路一般采用镀锌管。管径应根据气源的流量、流速及压力损失的情况确定。主管采用 D25管，支管一般采用 D20 管。管道布置要有一定的斜度以避免水分的局部积存。
?免费为您提供免费提供塑钢型材,隔热断桥铝型材,中空玻璃项目投资咨询和可行性，效益分析，机器选型，厂房平面图设计，电气资源配置，现场指导生产，直至生产出合格产品；
?设备保修一年，终生服务；
? 非重大问题通过服务热线第一时间内解决，最大限度缩短故障停产时间，减少损失；
? 免费为您提供相关行业信息如五金件,型材,胶毛条，软件等相关供应商渠道及市场行情；
? 凭借强大的机加工能力，可以按照您的要求订做或改装机器，费用酌情而订；
?免费为您培训员工，免费安装调试设备；
?对用户所购设备，终生维修，老客户定期回访；
n产品简介：
n该生产线是槽铝式中空玻璃生产中的专用设备。该生产线包括：立式玻璃清洗干燥机、自动合片机、自动平压机、翻转台，能完成槽铝式中空玻璃生产中玻璃清洗干燥、自动合片、自动平压、中空玻璃放平移出等主要功能。该生产线具有高效、低耗、节能、占地面积小、操作方便等优点。
n功能特点：
n1、整机电气用PLC可编程序控制器、人机界面、变频器、接近开关、按钮开关、旋钮开关、指示灯均采用进口元件。
n2、能清洗LOW-E玻璃；
3、前三段（即输入段、清洗干燥段、检测段）拥有独立的电气系统，可与其他段分开使用，节电节气，使用方便，起到节能降耗的目的；
n4、节能间断式自动工作系统：
n5、清洗传送机构上置功能：
n6、风干室托轮传送功能、隔音降噪装置：
n7、两对毛刷，双道清洗：
n8、玻璃清洁度检查功能：
n通过深蓝色背景与白色日光灯的结合，方便玻璃表面的清洁度检查。
n9、清洗传送脚踏控制与手动控制同时进行：
n10、合片系统可实现全自动与半自动功自由切换功能：
