' 注意吸入管道密封，次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转，造成定子损坏。

•  注意电机转向，防止逆转。

•  使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。

•  对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。

•  冬季或高寒地区的泵，停下不用时，应打开吸入室底产螺塞。放光积液，防止冰冻损坏。

 

•  注意单螺杆泵的传动系统的同轴度
   出厂前，单螺杆泵（卧式单螺杆泵，立式单螺杆泵）及动力端（有的包括底座）已作调整。但是安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓量，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移 Δ×≤ 0.3 毫米，角度偏差Δα≤ 30 。
•  出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。
•  单螺杆泵（卧式单螺杆泵，立式单螺杆泵）的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰（管道）不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。
•  管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。
•  管道的通径应尽量与泵的通径相匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
•  对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
   对于单端面机械密封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质，则应在停单螺杆泵（卧式单螺杆泵，立式单螺杆泵）后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作。 对于双端面机械密封的轴封，须在轴封处引入循环冷却液（清水或润滑油）。适当的循环压力（ 0.2-0.3MPa) 对机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有 件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于密封盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先开启循环液，后启动单螺杆泵（卧式单螺杆泵，立式单螺杆泵）；先停止单螺杆泵（卧式单螺杆泵，立式单螺杆泵）运转，后关闭循环液。

  G型单螺杆泵(污泥泵、螺杆泵、污泥浓浆泵、单螺杆泵)是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6Mpa，扬程60m (清水)，自吸高度一般在3m以上。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

型 号	转速 r/min	流量 m 3 /h	压力 MPa	电机 KW	扬程 m	进口 mm	出口 mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	Dy25	Dy25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	Dy32	Dy25
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	Dy32	Dy25
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	Dy50	Dy40
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	Dy50	Dy40
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	Dy65	Dy50
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	Dy65	Dy50
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	Dy80	Dy65
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	Dy80	Dy65
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	Dy100	Dy80
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	Dy100	Dy80
G60-1	960	30	0.6	11	60	Dy125	Dy100
G60-2	960	30	1.2	15	120	Dy125	Dy100
G70-1	720	45	0.6	15	60	Dy150	Dy125
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	Dy150	Dy125
G85-1	720	65	0.6	15	60	Dy150	Dy150
G105-1	500	100	0.6	22	60	Dy200	Dy200
G135-1	500	150	0.6	37	60	Dy200	Dy250

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