全自动油水分离器/全自动隔油池可广泛使用于含有天然石油和石油产品、动植物油和羊毛脂等的废水处理工程之中，特别适用于饮食业含油废水的处理（宾馆、饭店、餐厅、食堂）以及肉食加工企业的含油（动植物油）废水处理，能够消除油脂对管道的堵塞及对排入水体的污染，大大降低了污水处理的难度和造价。 

 全自动油水分离器/隔油池，主要结构原理是由隔油槽、自动刮油机、气浮装置三部分组成。当废水排水流入第一槽时，过滤篮或机械格栅将其中的固体杂物截流除去。进入第二槽后，利用密度差使隔油池，废水沿斜板向下流动，进入第三槽后从溢流堰流出，再经出水管收集排出。水中的油珠沿斜板的上表面聚向上流动，浮于水表面上；溶解在水中的油，经气浮装置将油吹到水表面，提高油水分离效果，然合通过自动刮油机，将废水平面的油刮至接油槽内。

全自动油水分离器三大功能系统：

1、 自动刮油内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。

2、 气浮装置隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。

3、 加温系统防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。
重接近于水的微小悬浮物和油类的去除,气浮分离技术是最有效的方法。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）悬浮物或油类表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离（同时可以降低BOD、COD、色度等）的一种净水法。

 全自动油水分离器使用说明： 

 1．检查设备的进出水管路及各部件应连接完好无泄漏，电气控制部分应接线正确。  

 2.设备充水。  

3.将设备控制箱切换到自动状态。  

4.浮油收集器控制开关切换到停止状态，需要排油时切换到开启状态，按自动排油按钮即可。  

5.微气泡发生器已设置定时运行，如需人工启动，按手动运行即可。  

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