磁力轮现在广泛应用在LCD、PCB、FPD等生产线传输设备上，磁力轮有以下特点： 

1、无尘环境

利用磁力，在非接触状态下，可以利用扭力传送，在需要无尘环境的真空内传送产品。

2、气体低排

大型机器至真空机内，为了减排气体，根据特殊的表面处理，可以在10-5PA的环境中使用

3、超低音

具有在以往的齿轮和传送带等传送机器中，无法想象的超低音效果。可以提供干净整洁的生产坏境。

4、扭力极限功能

若产生非正常负荷，两个磁齿轮就会各自转动，实现转矩极限功能。另外，因为是非接触环境，无机械磨损，因些比以往的齿轮等传送工具使用寿命更长久。

5、降低成本

不用因为磨损更换零件，实现了降低经营成本。因为即使反复进行真空待机，也完全不会对性能产生任何影响，因此，不需要以往复杂而高费的设计

     联轴器广泛应用在各种通用机械设备上，用来联接两根轴使其一同旋转，以传递扭矩和运动。传统的联轴器都必须通过主动轴与从动轴的相互联结来传递扭矩，其结构复杂，制造精度高，超载时容易导致部件的破坏。特别是主动轴与从动轴工作在需要相互隔离的两种不同液体和气体等，必须使用密封元件进行动密封，这样就存在要么加大旋转阻力来保证密封可靠，要么密封不严产生泄漏的问题。另外，随着密封元件的磨损、老化，会加剧泄漏，尤其是在有害气体、液体存在的系统中，一旦泄漏就会污染生态和环境，危及生命。

    传统联轴器皆为接触式联轴器,根据其内部是否具有弹性零件,可分为弹性联轴器和刚性联轴器。联轴器内部具有金属弹簧或橡胶塑料等制成的弹性零件,所以具有缓冲吸振的功能和适应轴线偏移的能力。它适用于承受变载荷冲击以及起动频繁和有正反转的场合,也适用于2轴线不能严格对中的场合。刚性联轴器中没有弹性零件,所以没有缓冲吸振的能力。

    磁性传动联轴器属非接触式联轴器,它由内外2个磁体组成,中间由隔离罩将2个磁体分开,内磁体与被传动件相连,外磁体与动力件相连。磁力传动联轴器除了具有弹性联轴器缓冲吸振的功能外,其最大的特点在于它打破传统联轴器的结构形式，采用全新的磁耦合原理，实现主动轴与从动轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，并可将动密封化为静密封，实现零泄漏。因此它广泛应用于对泄漏有特殊要求的场合。

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