1、简介 三氧化二铝含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品，用铝硅系原料生产的耐火材料中，以Al₂O₃为主要成分划分的砖有高铝砖、莫来石砖及刚玉砖。如Al₂O₃含量高于90%成为刚玉砖。
高铝砖具有较高的抗压强度和荷重软化温度以及较好的热震稳定性能。由于其价廉、质优、生产厂家遍布全国各地，在新密尤其以李唐工业园和超华工业园生产的居多。
以各种类型的磷酸结合的高铝砖，均以强度高，热震稳定性较好为特征，但它们在高温下蠕变剧烈，所以用于拱项部位时以煅烧高铝砖为好。
2、原料 根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：以含水铝痒矿物（一水铝石、三水铝石等）为主要组成的高铝矾土：硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石等）人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等
3、制作工艺及特性：
制作工艺：高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90%~95~，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，煅烧温度较高，如1 、2等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
特性：a、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达到1750~1790℃，属于高级耐火材料。
B、荷重软化温度因为高铝制品中Al₂O₃高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
C、抗渣性，高铝砖Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
4、用途及措施
用途：主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬，此外，高铝砖还广泛地用作平炉蓄热式格子砖、浇注料系统用的塞头、水口砖等，但高铝砖价格比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
炉顶高铝砖的结晶相为莫来石一刚玉，高牌号的DL一80主要以刚玉相为主，耐火度高，对各种熔渣的抵抗性好。
炉顶高铝砖的热膨胀率随着温度升高而增大，尤其是高牌号砖在1200℃时可达0．8％～0．9％。
炉顶高铝砖由于主晶相的结晶构造，玻璃相的数量与粘度不同，其弹性模量亦不同，在高温下承受应力所产生的应变也就不同。例如铝矾土制的Al2O3。含量85％～86％的高铝砖，其弹性模量随着温度而发生变化，升温到达1230C、冷却至850C时出现弹性模量的最大值(6．69MPa和8．97MPa)，且冷却时比加热时的弹性模量值还高工艺要点选用高品位、高纯度及烧结良好的铝矾土料，塑性好、K2O、Na2O及Fe2O3等杂质含量少的结合粘土配入量宜少。粘土以泥浆的形式加入，熟料的最大临界粒度采用4～3mm。用高吨位压力机成型，防止入模泥料的颗粒偏析。砖的尺寸严格按图纸制造，避免产生扭曲、裂纹。
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