NSK自从在日本最早开始生产轴承以来，作为在90多年的发展过程中锤炼出独自技术的企业，一直致力于研究开发工作。产品在于研发，只有不断的开发新品种，才能让产品保持领先，立足与未来，“研发才是硬道理”作为NSK研发部门的领导语句，能有效的提醒工作的必要，从而实实在在的为全世界科技均不作出贡献。

家电用轴承的静音技术及机床专用轴承的高速高精度技术等，NSK始终支持着全球所有产业技术的发展。领先于世界的NSK技术的基础为“摩擦学技术”、“材料技术”、“解析技术”及“机电一体化技术”等四大技术领域。现在，NSK以这些技术为核心技术，致力于更先进技术的开发工作，这也让NSK研发团队在世界闻名，准确的挺高了知名度，另外，在原有基础上不断的创新才是整个行业理念的关键因素，发展到至今，NSK不单单是轴承，大多时候涉及到理念。

另外，为了迅速灵活地应对在全球范围内动态变化的事业环境，我们以日本的NSK综合研究开发中心为核心，集NSK全球共计14个技术中心（美洲2处、欧洲3处、日本6处、日本以外的亚洲国家3处）之力，开展研究开发活动，定期会有专门的技术人员到各个办事处讲解，做到技术与理念与官方同步。

 

 华东NSK轴承代理商  一级授权代理商 上海恺联轴承有限公司

 NSK开发与提供轴承、滚珠丝杠等各种产品，为产业的发展和机械的进步做出巨大贡献。运用在90多年的发展历程中锤炼出的技术力量与经验、以及广泛的产品阵容及服务，NSK提供具有符合客户商务需求的高价值解决方案，带动了高效益的生产以及优质的服务，为企业及单位用户创造一个可靠、信任、保质保量的轴承生产企业。

 “稳定运转及提高生产效率”，可谓是冶金设备领域中具有代表性产业的命题。NSK以此命题为目标做出贡献，不仅在高度的轴承设计技术方面，还从轴承材料技术、润滑技术、解析技术等内在的各种角度，每天推进相应措施及研发工作。为此，NSK长期来一直致力于解决“轴承的长寿命及高可靠性”这一永远的课题。

 NSK拥有各种冶金设备所需的轴承，产品阵容强大，包括从ISO规格的标准轴承到独自开发的高功能专用轴承等各种产品。此外，NSK还针对近来冶金行业对高附加价值产品及环保型产品的需求，采取相应措施，提供新的解决方案。

  今后，NSK将继续以成为深受客户喜爱和信任的企业为目标，与客户携手向前发展。

  大家肯定都对轴承的生产充满好奇，怎么形成的呢？什么材质的呢？都有哪些生产工序呢？伴随诸多疑问，上海恺联为你讲述一下：由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。一、各种轴承主要零件的加工过程:1．套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒　　料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉2．钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，整个加工　　过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。3．滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。