上海兴牛YYS300塑料薄膜抗摆锤测试仪、万能材料试验机又可称为摆锤式冲击试验机、薄膜冲击试验仪、摆锤冲击试验仪、包装冲击测定仪、塑料薄膜抗摆锤测试仪、薄膜摆锤冲击测定仪设备采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。本机为半自动控制试验机，操作简单工作效率高，扬摆、冲击、放摆电器控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。JB-300型冲击试验机符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-1994《金属下比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。 XN-JJD500塑料薄膜抗摆锤测试仪、万能材料试验机组成 XN-JJD500塑料薄膜抗摆锤测试仪、万能材料试验机主机机架采用简支梁结构，由动力输出机构、摆锤机构、自动举摆系统、摆锤扬角限位和锁锤系统、自动安全销装置、刹车系统、安全防护装置、数据采集系统、砧座可调装置等组成。 XN-JJD500塑料薄膜抗摆锤测试仪、万能材料试验机工作原理 上海兴牛XN-JJD500系列摆锤冲击试验机的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。 上海兴牛XN-JJD500系列摆锤冲击试验机用途 上海兴牛XN-JJD500系列摆锤冲击试验机适用于钢铁冶金、机械交通、车辆制造、国防军工、航空航天、大专院校、科研院所等行业领域，用于低温或常温环境下测量金属材料的冲击韧性值和检验材料的抗冲击能力。采用PLC控制，人机界面操作，人工上样，由PLC自动完成冲击。专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。 上海兴牛XN-JJD500系列摆锤冲击试验机技术特点 1.量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验； 2.试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差； 3.系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户； 4.系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看； 5.微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输； 6.支持Lystem?实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告； 上海兴牛XN-JJD500系列摆锤冲击试验机标准配置 主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对(含O形圈)、Ф60mm标准试验夹板一对(含O形圈)、微型打印机 上海兴牛XN-JJD500系列摆锤冲击试验机选购件 专业软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈 上海兴牛XN-JJD500系列摆锤冲击试验机试验步骤 1. 按照GB 6672测量薄膜试样的厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。 2. 根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间 3. 按仪器使用规则校准仪器。 4. 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。 5. 将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。技术参数 测力值 2500N（约250公斤）以内 有效测力范围 12.5N-5KN（负荷的0.5%-100%） 力值单位可选 gf、Kgf、N、KN、LB 感应方式 高精度力学传感器 测力精度 示值的±0.5%以内 试验力分辨率 试验力的±1/500000（内外不分档，且全程分辨率不变） 速度 500mm/min 最小速度 0.1mm/min 试验速度调节范围 0.1-500mm/min（可任意调速） 速度精度 示值的±1%以内 变形精度 示值的±1%以内 变形分辨力 变形的1/250000（全程分辨率不变） 位移精度 示值的±1%以内 安全装置 电子限位保护 超载保护 超过负荷10%自动保护 有效试验行程 500mm 有效试验宽度 120mm 主机外型尺寸（长×宽×高） 约 560×345×1080（mm） 电源电机 单相AC 220V±10%，200W 主机重量 45kg 系统组成部分 电机 步进电机系统 减速 同步轮减速系统 显示操作 全电脑控制系统 升降 滚珠丝杆升降系统 数据采集 高精度数据采集处理系统 可定制 工装夹具 可根据材料特殊订制 机身 试验机的长、宽、高均可按用户需要特殊订制 系统 传动、传感、升降、显示、采集等系统均可订制 安全防护 安全防护罩
随机配带 主机 主机一台 电源 电源线一套 说明书 说明书一套 夹具 随机配一套工装夹具（根据试验材料而定） 软件 控制软件系统一套（简易版）
