一、VF5000系变频器简介
VF5000系列高性能矢量型变频器是派尼尔电子有限公司又一推出的高转矩、高精度、宽调速范围的变频器。在提高稳定性的前提下增加了空间电压矢量控制、电机参数自学习、简易PLC可编程控制、实用的PID控制、灵活的可设定输入输出端子、参数在线修改、脉冲频率给定、掉电参数存储、摆频控制、RS485通讯、恒压供水、供气控制等一系列实用先进的功能。广泛用于（纺织机械、造纸机械、食品机械、化纤设备、数控机床、注塑机、塑料机械、电线电缆设备、拉丝机、恒压供水、空压机、大型中央空调、染整设备、锅炉、风机水泵和各种传送、调速设备等等。
二 、产品规范及订货须知
1、 变频器系列型号
VF5000系列变频器有220V和380V两种电压等级。适配电机功率范围为：0.75KW~315KW。VF5000系列变频器的型号如表2-1所示。
表1-1 VF5000系列变频器的型号
电压等级 | 变频器型号 | 额定容量（KVA） | 额定输出电流（A） | 适配电机（KW） |
380V三相 | VF5000-C4T0P7G | 1.5 | 2.1 | 0.75 |
VF5000-C4T1P5G | 3.7 | 3.7 | 1.5 | |
VF5000-C4T2P2G | 4.7 | 5.0 | 2.2 | |
VF5000-C4T4P0G | 6.1 | 8.8 | 4.0 | |
VF5000-C4T5P5G | 11 | 12.0 | 5.5 | |
VF5000-C4T7P5G/P | 14 | 16.0 | 7.5 | |
VF5000-C4T11PG/P | 21 | 23.0 | 11 | |
VF5000-C4T15PG/P | 26 | 31.0 | 15 | |
VF5000-C4T18P5G/P | 31 | 36.0 | 18.5 | |
VF5000-C4T22PG/P | 37 | 43.0 | 22 | |
VF5000-C4T30PG/P | 50 | 58.0 | 30 | |
VF5000-C4T37PG/P | 61 | 70.0 | 37 | |
VF5000-C4T45PG/P | 73 | 85.0 | 45 | |
VF5000-C4T55PG/P | 98 | 103.0 | 55 | |
VF5000-C4T75PG/P | 130 | 145.0 | 75 | |
VF5000-C4T90PG/P | 170 | 170.0 | 90 | |
VF5000-C4T110PG/P | 138 | 201.0 | 110 | |
VF5000-C4T132PG/P | 167 | 240.0 | 132 | |
VF5000-C4T160PG/P | 230 | 305.0 | 160 | |
VF5000-C4T200PG/P /PVF5000-C4T1600M | 250 | 380.0 | 200 | |
VF5000-C4T220PG/P | 280 | 415.0 | 220 | |
VF5000-C4T245PG/P | 340 | 475.0 | 245 | |
VF5000-C4T280PG/P | 450 | 505.0 | 280 | |
VF5000-C4T315PG/P | 460 | 580 | 315 | |
220V 单相 | VF5000-C2D0P7G | 1.4 | 4.5 | 0.75 |
VF5000-C2D1P5G | 2.6 | 7.0 | 1.5 | |
VF5000-C2D2P2G | 3.8 | 10.0 | 2.2 |
备注： 220V电压系列或其他规格可以按照用户要求进行非标生产。
P系列只供应5.5KW以上机型，其安装尺寸厂家保留。
1-2 产品技术规范
项目 | 标准规范 | |
输入 | 额定电压、频率 | 单相220V、三相220V、三相 380V；50Hz/60Hz |
变动容许值 | 电压：-20% ～ +20％ 电压失衡率：<3% 频率：±5％ | |
输出 | 额定电压 | 0～200V/0～380V |
频率范围 | 0Hz～400Hz | |
过载能力 | G型：150% 1分钟，180% 1秒，200% 瞬间保护； P型：120% 1分钟，150% 1秒，180% 瞬间保护 | |
主要控制功能 | 调制方式 | 优化空间电压矢量PWM调制 |
控制方式 | 空间电压矢量PWM控制（具有最优低频死区补偿特性） | |
频率精度 | 数字设定：最高频率×±0. 01%； 模拟设定：最高频率×±0.2% | |
频率分辨率 | 数字设定：0.01Hz；模拟设定：最高频率×0.1% | |
起动频率 | 0.0Hz～10.00Hz | |
转矩提升 | 自动转矩提升，手动转矩提升1%～30.0% | |
V/FFFFF曲线 | 三种方式：线性V/F曲线、平方V/F曲线、用户自定义V/F曲线 | |
加减速时间 | 时间单位(分/秒)可选 ，最长3600秒（0.1～3600秒可设） | |
直流制动 | 起动，停机时分别可选，动作频率0～20Hz，动作电压水平 0～20%，动作时间0～30秒可设 | |
点动 | 点动频率范围：0.1Hz～50.00Hz,点动加减速时间0.1～3600秒 | |
内置PID | 可方便地构成闭环控制系统，适用于压力、流量等过程控制 | |
多段速运行 | 通过内置PLC或控制端子实现多段速运行 | |
纺织摆频 | 可实现摆频功能 | |
自动电压调整 | 当电网电压变化时，调节PWM输出保持输出电压的恒定（AVR功能） | |
自动节能运行 | 根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行 | |
自动限流 | 对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸 | |
运行功能 | 运行命令通道 | 操作面板给定；控制端子给定；串行口给定；可三种方式切换 |
频率设定通道 | 键盘模拟电位器给定；键盘▲、▼键给定；功能码数字给定；串行口给定；端子UP/DOWN给定；模拟电压给定；模拟电流给定；脉冲给定；组合给定； | |
开关输入通道 | 正、反转指令；6路可编程开关量输入，最多可设定30种功能。 | |
模拟输入通道 | 2路模拟信号输入，0～20mA、0～10V可选 | |
模拟输出通道 | 模拟信号输出0～10V、0～20mA，可实现设定频率、输出频率等七种物理量的输出 | |
开关输出通道 | 2路可编程开路集电极输出；1路继电器输出信号；可实现15种物理量输出。 | |
操作面板 | LED数码显示 | 可显示设定频率、输出电压、输出电流等参数 |
外接仪表显示 | 输出频率、输出电流、输出电压显示等物理量显示。 | |
保护功能 | 过流保护；过压保护；欠压保护；过热保护；过载保护等 | |
任选件 | 制动组件；远程操作面板；远程电缆；键盘安装座等 | |
环境 | 使用场所 | 室内，不受阳光直射，无尘埃、腐蚀性气体、油雾、水蒸汽等 |
海拔高度 | 低于1000米（高于1000米时需降额使用） | |
环境温度 | －10℃～＋40℃ | |
湿度 | 小于90%RH，无结露 | |
振动 | 小于5.9米/秒2 | |
存储温度 | －20℃～＋60℃ | |
结构 | 防护等级 | IP20（使用状态下或键盘显示状态下） |
冷却方式 | 强制风冷 | |
安装方式 | 壁挂式，柜内安装 | |
三、故障诊断及处理
1、 故障现象及对策
当变频器发生异常时，LED数码管将显示对应故障代码及其内容，故障继电器动作，变频器停止输出，发生故障时，电机若在旋转，将会自由停车，直至停止旋转。VF5000可能出现的故障类型如表7-1所示，故障代码显示范围为E-01∽E-20。用户在变频器出现故障时,应首先按该表提示进行检查，并详细记录故障现象，需要技术服务时，请直接与本公司售后服务部或我公司各地代理经销商联系。
表3-1故障代码及对策表
故障代码 | 故障名称 | 可能原因 | 对 策 |
E-01 | 加速 运行中过流 | ①加速时间太短； ②负载惯性过大； ③V/F曲线不合适； ④电网电压过低； ⑤变频器功率太小； ⑥对旋转中的电机进行再起动； | ①延长加速时间（F0.14）； ②减小负载惯性； ③降低转矩提升值或调整V/F曲线(F0.12或F0.16)； ④检查输入电源； ⑤选用功率等级大的变频器； ⑥设置为直流制动起机； |
E-02 | 减速 运行中过流 | ①减速时间过短； ②有大惯性负载； ③变频器功率偏小； | ①延长减速时间(F0.15)； ②减小负载惯性； ③选用功率等级大的变频器； |
E-03 | 稳速 运行中过流 | ①输入电压异常； ②负载发生突变或异常； ③变频器功率偏小； | ①检查输入电源； ②检查负载或减小负载突变； ③选用功率等级大的变频器； |
E-04 | 加速 运行中过压 | ①输入电压异常； ②对旋转中电机实施再起动； ③电机线圈绝缘性不好； | ①检查输入电源是否偏高； ②设置为直流制动起机； ③电机UVW有无对机壳漏电； |
故障代码 | 故障名称 | 可能原因 | 对 策 |
E-05 | 减速 运行中过压 | ①减速时间太短； ②有能量回馈性负载； ③输入电源异常； | ①延长减速时间(F0.15)； ②加装制动电阻，改用较大功率的外接能耗制动组件； ③检查输入电源； |
E-06 | 恒速 运行中过压 | ①输入电压异常； ②负载惯性较大； | ①检查输入电源； ②选用能耗制动组件； |
E-07 | 停机时过压 | ①输入电源电压异常； | ①检查输入电源电压； |
E-08 | 运行欠压 | ①输入电压异常； | ①检查电源电压是否太低； |
E-09 | 输入电源缺相 | ①输入电源缺相或异常； | ①检查输入电源是否缺相； |
E-10 | 模块故障 | ①变频器输出短路或接地； ②变频器瞬间过流； ③环境温度过高； ④风道堵塞或风扇损坏； ⑤直流辅助电源故障； ⑥驱动板或模块损坏； | ①检查进出线接线是否正确； ②参见过流对策； ③降低环境温度； ④清理风道或更换风扇； ⑤寻求厂家或代理商服务； ⑥寻求厂家或代理商服务； |
E-11 | 散热器过热 | ①环境温度过高； ②风扇损坏； ③风道堵塞； | ①降低环境温度； ②更换风扇； ③清理风道并改善通风条件； |
E-12 | 变频器过载 | ①转矩提升过高或V/F曲线不合适； ②加速时间过短； ③负载过大； | ①降低转矩提升电压或调整V/F曲线（F0.12或F0.16）； ②延长加速时间(F0.14)； ③减小负载或更换功率等级大的变频器； |
故障代码 | 故障名称 | 可能原因 | 对 策 |
E-13 | 电机过载 | ①转矩提升过高或V/F曲线不适合； ②电网电压过低导致电流大； ③电机堵转或负载突变过大； ④电机过载保护系数设置不正确； | ①降低转矩提升值或调整V/F曲线（F0.12或F0.16）； ②检查电网电压是否太低； ③检查负载； ④正确设置电机过载保护系数(F1.01)； |
E-14 | 外部设备 故障 | ①外部设备故障输入端子闭合； | ①断开外部设备故障输入端子并清除故障(X1-X6)； |
E-15 | RS485串行口通讯故障 | ①波特率设置不当； ②串行口通讯错误； ③无上位机通讯信号； | ①适当设置波特率（F8.01）； ②检查通讯电缆，寻求服务； ③检查上位机是否工作，接线是否正确； |
E-16 | 保留 | -- | -- |
E-17 | 电流 检测错误 | ①电流检测器件(霍尔)损坏或电路出现故障； ②直流辅助电源损坏； | ①寻求厂家或代理商服务； ②寻求厂家或代理商服务； |
E-18 | 键盘与控制板通信故障 | ①连接键盘和控制板的电路出现故障； ②端子连接松动； | ①寻求厂家或代理商服务； ②检查并重新连接键盘； |
E-19 | CPU系统故障 | 干扰严重、程序读写错误； | 寻求厂家或代理商服务； |
E-20 | 保留 | -- | -- |
POFF | 低电压报警 | ①输入电压异常； | ①检查输入电源是否与变频器电压等级相符合； |
3-2电动机故障和对策
表3-2电动机故障和纠正措施
故障 | 检查内容 | 纠正措施 |
电动机不转 | 1变频器R S T有无电源 2变频器U V W有输出电 3电机过载或是否被卡死 4变频器面板有无故障出现 5运行指令（RUN灯）有无亮 6频率给定信号有无 | 1检查进线电源 2变频器R S T有无电源 3减轻负载 4对应表7-1查找故障原因 5参数F0.04是否正确、运行指令无 6参数F0.01是否正确、频率信号无 |
电动机转向相反 | 1电机U V W 是否对应 2变频器FWD、REV是否正确 | 1对调 U V W 其中任意两相 2对调FWD、REV线 |
电动机旋转但不能变速 | 1频率给定方式是否正确 2运行方式的设置是否正确 | 1检查参数F0.01 2检查参数或初始化参数 |
电动机转速（转/分）太高或太低 | 1电动机额定值（极数、电压）是否正确 2齿轮比或皮带轮是否正确 3最大输出频率值是否正确 | 1检查电机铭牌技术数据 2检查变速机构 3检查参数F0.06等 |
运转期间电动机转速（转/分）不稳 | 1电机负载过大 2电机变动过大 3皮带打滑 4电源不稳定或缺相 | 1减轻负载 2减小负载变动 3调整皮带紧度 4检查电源 |
电机发热 | 1电流太大 2变频器基本频率不对 3常期转速太低 4转距提升设定太高 | 1减轻负载 2电机额定频率是否与F0.08一致 3加风扇降温或改用变频专用电机 4降低F0.12参数 |
电机抖动 | 1电机U V W有无缺相 2机械问题 | 1检查电机连线有无松动，测变频器输出有无缺相 2检查机械故障 |
四、VF5000系列外观展示
