烧结金刚石钻头有什么特点：
1、高效烧结金刚石钻头新工艺是国内，为制造优质金刚石钻头提供了一种先进的新方法。它比通用中频感应热压方法，烧结温度降低40~80度，烧结时间缩短2/3，石墨模具用料节省约1/2，耗电低，生产效率高。它所生产的钻头，钻进性能良好。
2、高效烧结金刚石钻头，经回收后的金刚石强度比中频感应热压法约高5N。
3、高效烧结胎体中的粘结相被过饱和和固溶强化、位错强化，晶界强化明显；硬质相分散性较好；烧结胎体的含氧量较低；抗弯强度比中频感应法提高20~30%。
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对钻头主要应用知识的介绍
金刚石复合片钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。并且相对于金刚石钻头具有成本低，适用范围广等优势。金刚石钻头制造除早期手镶法外，有粉末冶金法的冷压浸渍法、热压法、敲振浸渍法、低温电镀法；制造复合片钻头兼用粉末冶金法和钎焊法。金刚石钻探，钻头品种除最常用的表镶和孕镶钻头外，聚晶钻头和复合片钻头正处于发展阶段。一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体；所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状；其利用旋转动作与轴方向的动作的复合动作进行冲击切削，其特征在于，所述切刃部具有至少2个主切刃部、以及配设于圆周方向的所述主切刃部与主切刃部之间的，至少2个副切刃部。
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金刚石钻头破岩机理
金刚石钻头的破岩作用是由金刚石颗粒完成的。要知道钻头的破岩作用，就须了解单粒金刚石的破岩作用。在坚硬地层中，单粒金刚石在钻压作用下使岩石处于极高的应力状态下（约4200-5700MPa，有的资料认为可达6300MPa），使岩石发生岩性转变，由脆性变为塑性。单粒金刚石吃入地层，在扭矩作用下切削破岩，切削深度基本上等于金刚石颗粒的吃入深度。这一过程如同“犁地”故称为金刚石钻头的犁式切削作用。
在一些脆性较大的岩石里（如砂岩、石灰岩等），钻头上的金刚石颗粒在钻压扭矩的同时作用下，破碎岩石的体积远大于金刚石颗粒的吃入与旋转体积。当压力不大时,只能沿金刚石的运动方向形成小沟槽，加大压力则会使小沟槽深部与两侧的岩石破碎，超过金刚石颗粒的断面尺寸。
金刚石钻头的破岩效果，除与岩性以及影响岩性的外界因素（如压力、温度、地层流体性质等）有关外，钻压大小是重要的影响因素。它和牙轮钻头一样，破岩时都具有表层破碎、疲劳破碎、体积破碎三种方式。只有当金刚石颗粒具有足够的比压吃入地层岩石，使岩石发生体积破碎时，才能取得理想的破岩效果。
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