烧结金刚石钻头有什么特点：

   1、高效烧结金刚石钻头新工艺是国内，为制造优质金刚石钻头提供了一种先进的新方法。它比通用中频感应热压方法，烧结温度降低40~80度，烧结时间缩短2/3，石墨模具用料节省约1/2，耗电低，生产效率高。它所生产的钻头，钻进性能良好。

   2、高效烧结金刚石钻头，经回收后的金刚石强度比中频感应热压法约高5N。

   3、高效烧结胎体中的粘结相被过饱和和固溶强化、位错强化，晶界强化明显；硬质相分散性较好；烧结胎体的含氧量较低；抗弯强度比中频感应法提高20~30%。

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正确的使用钻头

钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0。04mm，相邻基准的垂直度≤0。04mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0。25~0。5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。

划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。

打样冲眼，划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。这是提高钻孔位置精度的重要环节，样冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。

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对煤矿用钻头制作工艺的介绍

钻头安装，缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。金刚石钻头制造除早期手镶法外，有粉末冶金法的冷压浸渍法、热压法、敲振浸渍法、低温电镀法；制造复合片钻头兼用粉末冶金法和钎焊法。

金刚石钻探，钻头品种除最常用的表镶和孕镶钻头外，聚晶钻头和复合片钻头正处于发展阶段。为满足不同岩层取岩心的要求还要设计成与不同结构取心管匹配的单管钻头、双管钻头、绳索取心钻头及不取心钻头、套管钻头、扩孔钻头、导斜用锥形钻头等。使用中要根据所钻岩层特性，选用不同唇面形状，如平底形、圆底形、阶梯形、尖齿形、锯齿形、双锥形和底喷式等。

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