多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ ,定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
⒁ ,多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ ,开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
按照制材不同分为:不锈钢


多级泵,lg多级泵,da多级泵。
多级与单级的区别
1,多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,最高扬程可以超过125米。
2,单级泵是指只有一只叶轮的泵,最高扬程只有125米。
多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
综上所述,多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气,压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。
多级泵可用于石油,化工,机械,矿山,轻工,医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤,真空引水,真空送料,真空蒸发,真空浓缩,真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃,易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动
原因:
1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高
解决方法:
1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度
水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞
解决办法:1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器
压力表有压力但仍不出水
原因:1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞
解决方法:1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物
故障四
达不到设计流量
原因:1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损
解决方法:1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封环
故障五
泵消耗功率过大
原因:1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲
解决方法:1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正
故障六
泵振动加大
原因:1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀
解决方法:1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.定点找正 5.改变吸入位.改善吸水管
安装
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:
1, 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留3-5mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆
小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损,噪音,振动和对设备的损坏。因此,联轴器必须在所给限度内调整。
小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大
2, 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3, 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
起动,运行,停车
(一)起动:
警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。
1, 泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2, 检查电机转向是否与泵的转向一致。
3, 关闭泵出口闸阀,压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。
4, 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略该点会引起人员伤亡。
5, 起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
(二)运行:
1, 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。
2, 本型泵滚动轴承均有冷却装置,水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,最高温度不应高于75℃。
警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热,断裂,泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。
3, 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4, 泵在运行期间应当定期检查叶轮,密封环,导叶套,平衡盘,轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。
警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修,保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。
5, 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。