高温渗氮工艺是指在高温及含氮气氛下保温一定时间，获得较厚的渗氮层，使铁素体不锈钢或奥氏体+铁素体双相不锈钢的表面层最终转变为高氮奥氏体不锈钢组织的工艺。本文通过对双相不锈钢进行高温渗氮，研究了加热温度、保温时间、氮气压力等参数对高温渗氮工艺的影响规律，以期为高氮不锈钢的深入研究和进一步应用提供新的技术途径。

　　在加热温度不低于1200℃、保温时间不小于24h、氮气压力不低于0．2MPa的工艺条件下，可以在不锈钢中获得单侧厚度约在2．0mm以上的渗氮层．对于厚度在5．0眦n以下的试样，则可以做到完全贯穿渗氮，其中经1200℃／0．3MPa/h工艺路线处理的厚度为4．2mm的试样已经全奥氏体化，用亿436氧氮测定仪测得平均氮含量为1．0％。因此，采用高温渗氮工艺来提高不锈钢表面的氮含量是行之有效的．通过高温高压短时间表面渗氮，可使不锈钢表面获得高性能的高氮层，并使铁素体不锈钢或双相不锈钢通过渗氮发生奥氏体转变，获得性能梯度变化的多相复合不锈钢材料。

 304不锈钢管具有良好的抗晶间腐蚀性能，优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能，可作为耐热不锈钢使用。同时，该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好；在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀好，因此，304不锈钢的生产量和使用量是最大的，应用范围最广的钢种。

304不锈钢具有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材和丝材等冶金产品，热加工温度范围为900-1180℃。冷加工较易，无特殊困难，由于两种钢易于冷加硬化，当冷变形量过大时，须进行中间退火处理，以利于进一步加工。

  高频不锈钢焊管品质的好坏，直接影响到不锈钢工业焊管产品的群体强度，品质等级和出产速度。

  高频不锈钢焊管的烧焊是利用高频电流所萌生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其他金属材料对接起来的新式烧焊工艺。高频烧焊设施就是用于成功实现高频焊管烧焊的电气—机械系统，高频烧焊设施是由高频烧焊机和焊管成型机组成的。

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