• 产品信息
• 中药单桨搅拌机CH-100主要用途：
  • 为全不锈钢卧式槽形混合机，在制药、化工、食品工业中用于混合粉状或糊状的物料。
  槽形混合机CH-100工作原理：
• 本机通过机械传动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电气控制，可设定混合时间，到时自动停机，电动倒料，从而提高每批物料的混合质量，达到高均匀度的混合。

• CH-100型槽形混合机技术参数：

  型号	100型
  浆叶形式	S式单浆
  工作容积(L)	100
  搅拌浆转速(r/min)	23
  倒拌角度	<105°
  搅拌电动(kw)	2.2
  倒料电机(kw)	0.55
  外形尺寸	1400*580*1000
  重量(kg)	350

   

构造说明

1、搅拌减速器

本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮

轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。

2、混合槽

混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。

3、倒料减速器

倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。

4、机座及电动机装置

机座为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。

5、电器操纵箱

本操纵箱是控制机器的运动，它位于机械的右侧外，混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。

机件润滑

减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。

使用说明及注意事项

1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。

2、空运转试车应接本说明书第15条步骤及作用要求逐项试验。在未发现不

正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。

3、在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。

5、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。

6、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。

7、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

保养说明

1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。

2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。

3、一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。

4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

安装说明

1、本机为整体装箱，拆箱后搬至适当的使用地方，垫平后即可使用，如地位固定可加装地脚螺钉。

2、电器线路的装置应注意电压，用户未提出者，一律定为交流380V。在接线时应注意电需机旋转方向。

3、为保证电器安全必须装接有效地线。