1、特点：

1.1 ZNNI900是一种碱性锌镍合金电镀工艺，可获得镍含量为12-15%的伽马结晶相锌镍合金镀层。

1.2 ZNNI900具有极佳的金属分布和恒定的合金组成，而不受电流密度的影响。

1.3 ZNNI900提供极佳的抗腐蚀镀层，且镀层能耐高温能满足汽车工业的要求。

1.4 ZNNI900镀层可通过配合其它的后处理来产生颜色及其他功能性包括防腐能力。

2、设备要求：

2.1 镀槽：内衬橡胶或聚丙烯材料的钢槽（不可使用玻璃纤维）。

2.2 通风设备：必须使用。

2.3 搅拌：使用慢速阴极移动进行机械搅拌或滚筒转动（每分钟3-8转），如镀液循环足够则可免除阴极搅拌，严禁使用空气搅拌。

2.4 过滤：镀液需要连续过滤，每小时循环镀液1-2次。

2.5 阳极：镍板或镀瓦特镍的低碳钢板（最少厚度30微米），不使用钛篮装载镍球，也不使用镀亮镍板。阳极与阴极比例不可大于2比1。

2.6 温度控制：依据需要使用冷却或加热，维持温度在20-28℃。

2.7 溶锌槽：为镀槽容积的15-20%。

2.8 冷冻设备：用于降低碳酸盐和硫酸盐。

3、镀液组成及操作条件：

3.1 镀液组成（适合挂镀及滚镀）

3.2 镀液的配制：

全部设备必须彻底清洗。内衬橡胶的镀槽应用2%氢氧化钠溶液浸泡24小时，然后用水冲洗干净。

3.2.1 溶锌槽中放入装好锌锭的铁篮，加入70%去离子水，在搅拌下小心地加入氢氧化钠，维持氢氧化钠在250g/L左右，当锌达到18g/L时，移入镀槽（须在过滤设备的安全温度下进行，一般为40℃以下）。

3.2.2 重复3.2.1步骤，直到溶解出所需的锌含量，加水稀释至工作液位的80%，循环并冷却到工作温度（20-28℃）。

3.2.3 用ZNNI903走位剂和ZNNI904走位剂稀释ZNNI906镍补充剂后在搅拌下加入镀槽（可分批进行）；最后加入所需的光亮剂ZNNI905、ZNNI907、ZNNI908。

3.2.4 调整液位至工作液位，过滤循环均匀，确认温度在（20-28℃）后，安装阳极即可试镀。

3.3控制参数及操作条件