胶盒是包装盒的一种,是指以PPC,PVC,PET/APET为材料,经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装,胶盒具有环保、无毒,透明度高,更直观的展示所包装产品等优点,可以有效提升产品包装档次。PP,PET,APET材料环保,无毒,PVC除外。
胶盒原材料PVC、PTE、PP的性能决定印刷墨色的质量,只有性能好的原材料,才能获得较好的印品呈色效果。所以,正确认识胶盒性能与印品呈色的关系,根据印刷产品、工艺条件特点,合理选择高质量的原材料进行印刷,对提高产品质量具有重要的现实意义。由于胶盒相对于传统纸盒包装而言,价格偏贵,但随着国家对印刷行业环保、绿色的要求。胶盒具有的优势日益显现出来。目前胶盒使用最广泛的是婴童行业、化妆品、数码产品、电子产品、玩具等。
常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC 最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,透明的PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET(A-PET) 质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC
PS 密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收
PP 材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。
PET-G 物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%.
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