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一、一般安全要求
1.新制作的提升机,架体安装的垂直偏差,不应超过架体高度的1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm。
2.井架截面,两对角线长度公差不得超过边长的名义尺寸的3‰。
3.吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。
4.拆除作业前检查的内容包括:
①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。
②查看提升机架体有无其他牵拉物。
③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。
④地梁和基础的连接情况。
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1. 电源配电箱、开关箱的断路器、熔断器、开关、插座是否与卷扬机电机功率相匹配,接地方式(装置)是否符合施工现场临时用电设计要求,电机三相电流均衡每相电流偏差符合规定;
2. 卷扬机安装完毕后须经过空载试验和载重运转试验合格,不论空载试验或载重实验,机体任何部分必须保证运转平稳、无跳动、过大杂音,衍架无较大晃动,传动齿轮声音不能用周期性变化,制动器、离合器操作灵活,试验合格后才能投入使用;
3. 卷筒缠绕钢丝绳必须符合规定的要求,钢丝绳直径与卷筒直径相符合,钢丝绳在卷筒上应分层排列整齐密贴(不得过紧或过松),钢丝绳不得贴地运行或拉拽,拉拽地锚(揽风)用的钢丝绳端部须加保险绳卡(安全弯符合要求);
4. 卷扬机安装位置是否平坦坚实开阔且能遮阳防雨,卷扬机机体是否稳固、承重衍架强度、刚度是否符合要求,地锚或卷扬机基础是否保证卷扬机稳定;
5. 卷扬机应建立定期维修保养制度和台帐,一级保养不超过300工作小时,二级保养不超过600工作小时。
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卷扬机安全管理
一、安全隐患
1)卷扬机地基不坚固,地锚设置不牢固,导致卷扬机移位和倾覆。
2)卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护罩或防护罩设置不合理、不可靠,致使钢丝绳脱离卷筒。
3)钢丝绳末端未固定或固定不符合要求,致使钢丝绳脱落。
4)卷扬机制动器失灵,无法定位。
5)绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。