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化学镀镍又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。
东莞中堂运达化学镀镍加工厂行业
化学镀镍的技术特性及作用:
1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。
2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。
3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。
4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。
5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。
6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有过份明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成份均匀。
7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。8、低电阻，可焊性好。
9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。
我公司专业从事电镀锌镍合金、化学镀镍（无电沉镍）、 环保化学镀镍及磷化处理业务，
0DMAB槽液的pH值不能小于5，不然有明显的水解倾向:
pH盔s
(CH,) 2NHBH,+3H2O+H'一一(CH,) ,NH'+
TL75'C
H,BO,+3H2今(1 .6)
槽液温度太高，也容易水解。所以DMAB作还原剂的槽液通常是在pH值为5,操作温度700C左右较为适宜。
关于硼的还原反应:
B (OH)‘一+3e--*B+4OH一(1.7)
B (OH)‘一是反应式((1.6)的中间反应产物。还有其他
，卜间反应产物，如在酸性槽液中催化水解时如BH,OH-,
BO:一就是中间反应产物。
由反应式(1.7)表明:
随着槽液pH值的升高，沉积层中含硼量下降，但沉积
速度加快(由反应式(1.5)可以看出)。
沉积层中含硼量不仅与pH值有关，同时与操作温度有
关。最近研究指出:槽液pH值为5.5时，沉积层中含硼量
不变。
③翎氮化物槽液
硼氢化物离子是用于化学镀镍槽液中最强的还原剂，任
何一种水溶性硼氢化物都可以使用，但是在pH值为“的格
液中最理想的是硼氢化钠，共氧化还原电位为一1.24V,对
于有些金属硼氢化钠作还原剂，可提供8个电子参与镍的还
原反应，而以次亚磷酸钠为还原剂的酸性槽液只能提供2个
电子参与镍的还原反应。如果镍还原沉积2.2kg就等于在
