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化学镀镍又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。
东莞麻涌运达化学镀镍加工厂行业
化学镀镍的技术特性及作用:
1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。
2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。
3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。
4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。
5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。
6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有过份明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成份均匀。
7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。8、低电阻，可焊性好。
9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。
我公司专业从事电镀锌镍合金、化学镀镍（无电沉镍）、 环保化学镀镍及磷化处理业务，
0DMAB槽液的pH值不能小于5，不然有明显的水解倾向:
pH盔s
(CH,) 2NHBH,+3H2O+H'一一(CH,) ,NH'+
TL75'C
H,BO,+3H2今(1 .6)
槽液温度太高，也容易水解。所以DMAB作还原剂的槽液通常是在pH值为5,操作温度700C左右较为适宜。
离子的情况下，即瞬间自发形成镍的硼化物。然而，如槽液
pH值在'_ 2 ^'“之间，就可抑制镍的硼化物形成，以表3中配
方n为例，可获得镍硼论共沉积，通常能接受的反应式如下:
BH。一~一)B H,-+i1 (1.8)
BI-I，一+Oil-一1311,011一+e (1.9)
BH‘一+40H-一)BO:一+2H2O+2H+4e (1 .10)
BH‘一+80H-一一》BO:一+6H2O+8e (1.11)
2N j2 ++BH;一+40H-一2Ni+BO:一+2H,O
+2H2个(1 .12)
4T1*+BH。一+40H-一4T1+BO,一+2H20
+2H2个(1 .13)
8T1"+B H ,"+80H-一8T1+B02一+6H,O (1 .14)
2BH4+2I120一2 B + 2011一+5H2个(1.15)
如果槽液不处于强碱性或者pH值小于12，那么将有下
述反应:
BH‘一+2H2O一B02-+2H2 t (1.16)
有时槽液尽管满足了pH值要求，但仍会发生_卜述的水解反应，这就意味着翻氢化钠的还原效率问题。
在碱性条件下也可能发生下列反应，即在金属表面上水的还原
211,0+2e一H2.+20H一(1.17)
从该槽液中获得的镀层一般含硼5%，含rrt5oa的镍一硼
一佗合金镀层。
为了防止氢氧化镍沉淀，可添加a水、胺基和胺基化
