木材粉碎机中易磨损部件主要是刀片。刀片使用一段时间后就需要及时更换。这样才能保证木材粉碎机生产效率。如果不及时更换刀片就会让木材粉碎机出料不均匀，降低产量影响质量。木材粉碎机刀片更换也有技巧。

     木材粉碎机更换刀片要停机断电，当刀片不锋利时应及时刃磨。如刀片磨损不大可用油石磨刃，磨损较大时，平刀片可用平型砂轮修磨，最后用油石精磨锋利。刀片角度应小于37°，用砂轮修磨时应加冷却液，防止刀刃退火。如果刀片磨损严重就需更换新刀片，调整刀刃高度，平刀片的刃口露出到盘外，垂直高度调好后，调整后应旋紧压刀螺栓，防止刀片活动，损坏木材粉碎机。定刀的调整，定刀与动刀的间隙应调整在1至2mm。更换好刀片之后，再检查各部位螺栓是否紧固,如有松动应拧紧,用手转动皮带轮,机件与机壳不应有碰擦现象,确保安全。

     开机后，带机子运转达到正常转速时方可投料，不得带料起动，投料时手不得深入投料口内，防止手被砸伤，工作中机子若发生异响，应停机检查，排除故障，以免损坏机子。

     木材粉碎机生产线的自动线与半自动线分析。

     木屑粉碎机生产线按自动化程度可分机械化流水线、半自动线和自动线。建立流水线，是生产过程自动化的第一阶段。

     在木材粉碎机机械化流水线里，机床与工作地，按工艺过程的顺序排列，并用运输机械(辊筒式或皮带式)将其连成一条线，工艺工序是分别进行的，工序间的工件运输是机械化的，但工件的装卸由操作工人进行。

     在木材粉碎机自动线上，工件自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作。所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

     半自动线是由按工艺顺序布置的工艺设备和运输设备所组成的机械体系，除工件最初装上和最终卸下之外，所有的工艺、运输工序都是自动完成的。

     图片中就是木材粉碎机设备，如果您想了解更多的木材粉碎机生产线或木材粉碎机设备的其他问题，可以拨打图片上的电话向我们咨询。

     木材粉碎是木料在极短时间内获得巨大的动量，刀片与木料相互碰撞，使起沿天然裂隙、层理面和节理面的脆弱部位破裂。至此，粉碎机恢复正常工作状态。为此，盘式木材粉碎机多设有针对性的过载保护措施，发展至今，常用的主要有以下几种方法。

     1、正常工作

 正常工作时，粉碎机推力板作用在工作缸上的压力低于液压缸推力，动作阀处于上极限位置，推力板不产生移动，粉碎机正常粉碎木料；

     2、过载保护

 当粉碎机粉碎腔进入非粉碎物体时，粉碎力增大，此时粉碎机推力板作用在工作缸上的压力高于液压缸所能提供的推力，于作缸高压油腔中油压瞬时升高，节流阀使动作阀动作，系统(液压缸)泄油，限制推力板最大推力(即最大粉碎力)而保护机器；

      3、在机器的工作过程中，通过凸轮装置的回转，驱动柱塞式喷油泵向系统供高压油。木材粉碎机具有粉碎比大(15—16)、高效节能、体积小、重量轻、驱动方式多样和移动灵活、可整机也可分开单独使用等特点，特别适于深山区中小型木材和建筑工地材料的粉碎，也可作为“移动式木材厂”的配套粉碎系统。

     郑州力行环保机械有限公司生产各种木材粉碎机设备及木材粉碎机生产线设备，欢迎广大客户到厂进行参观、选购。