电话：186 8042 8734王小姐 137 2359 5205 魏先生
化学镀镍又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。
大转轴无电解镍电镀 化学镍电镀 镀镍磷加工
化学镀镍的技术特性及作用:
1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。
2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。
3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。
4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。
5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。
6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有过份明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成份均匀。
7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。8、低电阻，可焊性好。
9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。
我公司专业从事电镀锌镍合金、化学镀镍（无电沉镍）、 环保化学镀镍及磷化处理业务，
明促进剂活化了次亚磷酸离子，提高了沉积速度。
图1.3珑拍酸盐对化学破镍沉积速度的影响泊液组分与工艺:
以次亚磷酸盐为还康剂的槽液经常添加玻拍酸作促进剂，然而也用过其他的碳酸类、可溶性氟化物和某些溶剂。
6·稳定衫一‘(抑制剂)
为控制镍禽子的还原和使还原反应只是在被镀基体表面上进行，所以应添加稳定剂。如果槽液中没有稳定剂，那么在槽液受到污染或 pII值稍高时，仅能工作几小时或几天，就会有意想不到的自然分解。通常，由于梢液中有胶粒或固体微粒存在，这些微粒可能是外来杂质(如灰尘和砂粒等)
