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化学镀镍又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。
松岗环保镀镍厂 无电解镍加工 铝化学镀镍
化学镀镍的技术特性及作用:
1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。
2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。
3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。
4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。
5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。
6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有过份明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成份均匀。
7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。8、低电阻，可焊性好。
9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。
我公司专业从事电镀锌镍合金、化学镀镍（无电沉镍）、 环保化学镀镍及磷化处理业务，
进入槽液或是槽液中亚磷酸盐的浓度超过溶解度的量1所以引起槽液的自然分解。不管是哪一种微粒子，都能在表而_L进行催化还原，导致自身链锁反应和分解。一般在自然分解反应过程中放出大量氢气和出现1P常细小的黑色沉淀物。这种沉淀物是由镍和亚磷酸镍或是镍和硼酸镍组成。
槽液中添加微量的稳定剂可以控制自发分解，共作]If1是槽液中稳定剂被微粒子或咬体粒子吸附，阻碍了镍在胶体粒子或其他微粒子土的还原。通常在次亚磷酸盐为还原剂的化学镀镍槽液中，有三种类型的t定剂使用过，它们是:
(a)含硫化合物，如硫尿;(b)含氧的阴离子物质，如铂酸盐和碘酸盐;和(c) ?}fj金属离子，如铅、铭、锡或
福等。近来有些功能性镀层的槽液，用过有机酸包括油酸和一些不饱和酸作稳定剂。关于胺墓硼烷和硼氢化物为还原剂的化学镀镍槽液，曾用过有机硫化物、含硫化合物和论等作
稳定剂。
稳定剂对化学镀镍槽液和它的镀层有正反两方面作用，其好作用是有些稳定剂少量添加到槽液中，能摄高咄改用Fj度和使镀层光亮，而坏作用，尤其是添加重金属和扮w稼分姿稳定剂，使镀层内应力和孔隙率增大，·延弃性羊降，坂而援层的抗蚀性和耐磨性降低。
沉积速度对稳定hlI的用量非常敏感，奄槽Wit". I IS一只要约1mg/1,镍就会停止沉积。但HS一在吞田加鱿g试和.t，4对槽液的pH值=4.6,槽液温度950C,梢液中含Pb+"不能小于。.1mg/1，不然就起不到稳定剂作用。
图1.4表明在次亚磷酸盐为还原剂加有墟铂酸的槽液中添加铅作为稳定荆对沉积速率的影响，可以看出Pb;十含量
