山东银河起重机械有限公司
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起重机磨合期的使用和保养
起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。
一、磨合期的特点:
1、磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
2、润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3.发生松动
新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
5、操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
二、磨合期的使用与维护
1、由于起重机是特殊车辆,操作人员应接受培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。
2、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3、注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。
4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
5、保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6、磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
总之,起重机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使机器为您带来更多收益。
LX型电动单梁悬挂起重机与CD1、MD1型电动葫芦配套使用,成为一种有轨运行的轻小型起重机。一般起重量在0.5吨~5吨,跨度3~16米,运行速度20m/min 及30m/min,如果有特殊要求的可另外设计制造。LX型电动单梁起重机是按照标准JB/T2603设计制造的,电动葫芦悬挂在工字钢轨道下翼缘行走,适用于厂矿、电站、仓库及车间在固定跨距间作起重装卸及搬运重物之用。工作级别A3,工作环境温度为-25℃~+40℃。工作环境温度超过上述范围及有特殊要求时,经供需双方协商可特殊订货。
LX型电动单梁悬挂起重机为地面操纵,工作级别为A3~A5。工作环境温度-25度~45度,相对湿度≦85%,适于在无易燃、易爆及腐蚀性介质环境工作,熔化金属、剧毒物品慎用。工作电源:AC 380V 50HZ 也可根据客户要求定制。
LX型电动单梁悬挂起重机因其具有结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等优点广泛应用于机械、装配车间、工矿企业、仓库、料场等场所。
LX型电动单梁悬挂起重机主要由主梁、横梁、电动小车、电器、起升机构组成
起 重 量(t) | 1,2,3,5,10,16,20,32 | |||
跨 度 (m) | 7.5-30 | |||
大 车 运 行 | 运 行 速 度 | 20,30,45(60),75 | ||
电 机 | 型 号 | ZDY121-4 | ZDR12-4 | |
功 率 | 2×0.8 | 2×1.5 | ||
转 速 | 1380 | 1380 | ||
电 动 葫 芦 | 型 式 | CD1/MD1 | ||
起 升 高 度 | 6,9,12,18,24,30 | |||
起 升 速 度 | 8(7);8/0.8(7/0.7) | |||
运 行 速 度 | 20,30 | |||
电 源 | 380;50 | |||
大 车 轮 直 径 | ¢270 | |||
轨 道 面 宽 | 37-70 |
起重机械的可靠性及使用寿命
起重机械的可靠性是指起重机械的综合质量特性,也是指表征起重机械作业能力的各项参数保持在预定范围内的可能性。起重机械的可靠性包括无故障性、耐久性、维修性和保全性。
无故障性是指起重机械在一定使用时间内,保持无故障正常作业的质量特性;耐久性是指起重机械在规定的技术保养和修理条件下,保持正常工作能力,直到极限状态的质量特性;维修性是指起重机械防止故障、探明故障原因、排除故障、恢复及其正常工作的质量特性;保全性是指起重机械在保存和运输过程中以及过程之后,保持无故障性、耐久性、维修性的能力的质量特性。
起重机械的可靠性评价,按发生故障后是否导致严重事故分为2类。用于化工、冶金等处作业的起重机械属于第一类,用于港口、车站、建筑工地等处作业的起重机械属于第二类。
零件和结构的使用寿命由多种因素确定,如安全性、失效的后果、裂纹发现的难易、工作级别和经济性等。国外文献推荐的起重机械零件和金属结构的使用寿命见下表:
几种不同类型起重机械的使用寿命(正常使用)
起重机械类型 | 使用寿命(年) | ||
汽车起重机(通用汽车底盘) | 10 | ||
轮胎起重机和汽车 起重机(专用底盘) |
起 重 量 (t) | 小于16 | 11 |
16~40 | 12 | ||
40~100 | 13 | ||
大于100 | 16 | ||
塔式起重机 | 小于10 | 10 | |
等于大于10 | 16 | ||
桥式和门式起重机 |
工 作 级 别 | A1、A2 | 30 |
A3、A4、A5 | 25 | ||
A6、A7 | 20 | ||
履带起重机 | 10 | ||
门座和铁路起重机 | 25 |
产品说明:
LDA型电动单梁起重机,适用于机械加工车间、仓库等场所作一般装卸和搬运物件的工作。
操作形式有:地面操作、司机室操作。
适用于机械加工车间、仓库等场所作一般装卸和搬运物件的工作。
工作级别:A3-A5
额定起重量:1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t
跨度8m……30m
操作形式:地面操纵、司机室操作