镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。

熔剂:熔剂主要有两种作用,覆盖作用和精炼作用。覆盖剂的熔点较低,密度小,在合金熔化的过程中,在合金液表面形成一层连续、完整的覆盖层,隔绝空气和水汽,防止镁的氧化或抑制镁的燃烧。精炼剂对夹杂物有良好的润湿、吸附能力,并利用熔剂与熔体的密度差把金属夹杂物随同溶剂自熔体中排出去。
熔剂的质量直接影响了合金的质量,所以熔剂的选择要严格控制杂质的含量。
熔剂材料的要求:
1)能够减少或防止熔体表面的氧化或燃烧。
2)溶剂与熔体容易分离,能够有效地去除熔体中夹杂物。
3)不含对熔体有害的夹杂物和杂质元素。
4)对环境无污染,原材料损耗低。
5)原料来源广,价格低廉,不会明显增加材料的生产成本。
熔炼过程的控制:镁是很活泼的元素,在熔炼过程中很容易被氧化(燃烧),镁燃烧时表面形成一层氧化镁薄膜,氧化镁是良好的保温材料,而且疏松多孔,当镁燃烧时放出大量的热,但是由于氧化镁的绝热效果,使这些热量很难散出去,外界的冷空气也不容易进来,这样造成恶性循环,使表面温度急剧升高,镁溶液的氧化也就越来越严重。所以在镁合金熔炼的过程中要用适当的方法来将镁熔体与空气隔绝。一般有熔剂保护和气体保护两种。

镁阳极的电流效率约50%,受环境影响还可能更低。当土壤或水中含盐量较低时,电流输出小,因而,其自身腐蚀相对较大。当土壤电阻率高时,阳极输出电流小,阳极表面容易发生钝化,进一步加大接地电阻,使阳极输出电流进一步减小。此时,阳极的开路电位或在通电点处测量管道电位,可能没有明显变化。温度升高时,自身腐蚀加剧,效率降低,所以,在咸水或盐水中,使用温度不宜超过32℃;在淡水中,不宜超过45℃,在海水中,其寿命很短,不宜采用。
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