混凝土灌浆料产品特点（优势）

1．灌浆料高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上，设备安装完毕后即可运行。

2．灌浆料自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。

3．灌浆料微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4．灌浆料有效承载面积：确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95%以上。

5．灌浆料耐久性强：经200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

6．灌浆料抗油渗性：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

7．灌浆料耐热性：在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用；

8．灌浆料可冬季施工，耐候性好：允许在-10℃气温进行室外施工。

9．灌浆料低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。

10．灌浆料多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降；

混凝土灌浆料产生裂缝的原因

  混凝土灌浆料裂缝的产生，都是微裂缝发展的结果。就其本身而言，一般认为是混凝土灌浆料材料变形约束所引起的内应力大于材料抗拉强度所致。

    1、因环境因素影响形成缺陷和裂缝。主要是温度和湿度的变化，混凝土灌浆料的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土灌浆料构件多次受冰冻，即溶解循环作用，使混凝土灌浆料中产生内应力，促进已有裂缝发展，结构疏松，表面龟裂，表层剥落或整体崩溃。

    2、内容因构件受力、变形形成缺陷和裂缝。包括中心受拉、中心受压、受弯、受剪、受冲切、梁的混凝土灌浆料收缩和温度变形、板的混凝土灌浆料收缩和温度变形。在钢筋混凝土灌浆料中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土灌浆料只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上灌浆料的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土灌浆料自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土灌浆料由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土灌浆料内部引起相当大的拉应力

    3、施工违反操作规程形成缺陷和裂缝。塑性混凝土下沉，被顶部钢筋所阻，形成沿钢筋的裂缝；灌浆料混凝土振捣不密实，出现蜂窝，易形成各种受力裂缝的起点；混凝土灌浆料搅拌、运输时间过长，使水分蒸发，引起混凝土灌浆料浇注时坍落度过低，使得在混凝土灌浆料体积中出现不规则的网状裂缝；混凝土灌浆料初期养护时急剧干燥使得在混凝土灌浆料与大气接触面上出现不规则的网状裂缝；过早拆模，混凝土灌浆料尚未建立足够强度，构件在实际施加与自身的重力荷载作用下，容易发生各种受力裂缝等。

    4、材料选配不当形成缺陷和裂缝。使用过期水泥，骨料含泥过量，含活性SiO2，水泥中含碱量过高，骨料石灰石，水泥水化热等。

高强无收缩灌浆料具有大流动度、无收缩及早强、高强、自密性能好的特点；且质量可靠，可降低成本，缩短工期和方便施工。