TS-308不锈钢焊条 (A102)
标准:GB/T983 E308-16 AWS A5.4 E308-16
特征与用途:
1.TS-308熔敷金属为19Cr-9Ni奥氏体组织,具有良好力学性能和抗晶间腐蚀性能。
2.柔和,飞溅很小,焊缝成形美观,焊条不易发红,可全位置焊接性能优良,可施焊189Cr-8Ni(AISI304)、301、302、SUS304等材料。
注意事项:
1.使用前焊条须于300~350再烘干1小时。
2.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.054 | 0.87 | 0.65 | 0.020 | 0.010 | 19.3 | 9.5 |
保证值 | ≤0.08 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 620 | 47 |
保证值 | ≥550 | ≥35 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-308H锈钢焊条 (A102)
标准:GB/T983 E308H16 AWS A5.4 E308H-16
特征与用途:
1.熔敷金属为(19Cr-9Ni)奥氏体组织,作业性优异,耐热耐蚀性良好。
2.施焊189Cr-8Ni(AISI304)、301、302、SUS304等材料。
注意事项:
1.使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.060 | 0.94 | 0.57 | 0.028 | 0.012 | 19.20 | 9.50 |
保证值 | 0.04-0.08 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 620 | 44 |
保证值 | ≥550 | ≥35 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-308L锈钢焊条 (A002)
标准:GB/T983 E308L-16 AWS A5.4 E308L-16
特征与用途:
1.钛钙型低碳不锈钢焊条,焊缝金属含碳量≤0.04%,具有良好的抗晶间腐蚀性能。
2. 用于焊接超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件。也可用于工作温度低于300℃的0Cr18Ni10Ti不锈钢结构件。主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
注意事项:
1.使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.033 | 0.91 | 0.65 | 0.025 | 0.010 | 19.20 | 9.60 |
保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 585 | 45 |
保证值 | ≥520 | ≥35 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-308LT锈钢焊条 (A002)
标准:GB/T983 E308LT-16 AWS A5.4 E308LT-16
特征与用途:
1. TS-308LT适用于液态氦气、液态氢气、液态氮气以及液态化天然气(LNG)的装置、设备、配管等工程,工作温度可达-196℃。因熔敷金属中铁素体含量较低,所以能够获得良好的低温冲击性能。也可以用于要求低磁透率的场合。
注意事项:
1.使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2.应使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
3. 尽可能使用较低焊接电流且压低电弧长度,以防止裂纹。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.032 | 1.60 | 0.34 | 0.010 | 0.007 | 19.00 | 9.0-11 |
保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) | 冲击力(J) |
例值 | 590 | 43 | -196℃/ 35 |
保证值 | ≥550 | ≥35 |
|
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-308Z锈钢焊条 (A107)
标准:GB/T983 E308-15 AWS A5.4 E308-15
特征与用途:
1、低氢型药皮不锈钢焊条,焊缝金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
2、可施焊18Cr-8Ni(AISI 304或304L)、AISI 301、302、SUS 304或304L等材料,也可焊接一些可焊性较差的钢材如高铬钢等以及堆焊不锈钢表面。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.041 | 0.85 | 0.55 | 0.029 | 0.008 | 19.40 | 9.60 |
保证值 | ≤0.08 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 605 | 46 |
保证值 | ≥550 | ≥35 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-309锈钢焊条 (A302)
标准:GB/T983 E309-16 AWS A5.4 E309-16
特征与用途:
1、 熔敷金属为含22Cr-12Ni的稳定奥氏体组织,其中含有一定的铁素体组织,含碳量低,抗裂性佳,焊接性优异。
2、适用于低碳不锈钢和覆面钢、SUS309S、耐热13Cr、18Cr钢或异种金属的焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.052 | 1.49 | 0.66 | 0.026 | 0.011 | 23.2 | 12.8 |
保证值 | ≤0.15 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 595 | 42 |
保证值 | ≥550 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-309L锈钢焊条 (A062)
标准:GB/T983 E309L-16 AWS A5.4 E309L-16
特征与用途:
1、TS-309L是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条,可交直流两用,由于碳含量低,故在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
2、适用于合成纤维、石油化工等设备制造时相同类型的不锈钢结构以及复合钢、异种钢构件的焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.034 | 1.48 | 0.60 | 0.021 | 0.010 | 23.52 | 13.0 |
保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 580 | 43 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-309LD锈钢焊条 (A062)
标准:GB/T983 E309L-16 AWS A5.4 E309L-16
特征与用途:
1、TS-309LD是低碳不锈钢平焊专用焊条,可交直流两用。
2、适用于平焊、平角焊,堆焊等位置的专用焊接,具有焊接工艺性优良,焊缝成型美观,高效率焊接等优点。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.034 | 1.38 | 0.60 | 0.021 | 0.010 | 23.0 | 12.8 |
保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 580 | 43 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 80-130 | 100-170 | 140-220 |
TS-309Mo锈钢焊条 (A312)
标准:GB/T983 E309Mo-16 AWS A5.4 E309Mo-16
特征与用途:
1、与TS-309相比,在高温情况下,其强度、抗裂性及抗蠕变和耐腐蚀性更好。2、适于异种金属如AISI316/316L、317不锈钢与碳钢,AISI316覆层钢的焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
例值 | 0.053 | 0.95 | 0.64 | 0.020 | 0.012 | 22.60 | 12.90 | 2.41 |
保证值 | ≤0.12 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 | 2.0-3.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 640 | 39 |
保证值 | ≥550 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-309MoL锈钢焊条 (A042)
标准:GB/T983 E309LMo-16 AWS A5.4 E309LMo-16
特征与用途:
1、TS-309MoL为钛钙型药皮的低碳不锈钢电焊条。因含有Mo成份,在高温时的抗裂性与耐腐蚀性比TS-309/309L高。
2、适用于碳钢与不锈钢的异种金属焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
例值 | 0.034 | 0.97 | 0.70 | 0.020 | 0.009 | 22.60 | 12.90 | 2.50 |
保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 | 2.0-3.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 620 | 40 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-309Z锈钢焊条 (A307)
标准:GB/T983 E309-15 AWS A5.4 E309-15
特征与用途:
1、TS-309Z是低氢型药皮不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的抗裂性和耐腐蚀性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
2、适用于相同类型的不锈钢或异种钢以及高铬钢、高锰钢的焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.059 | 1.32 | 0.64 | 0.025 | 0.010 | 23.4 | 12.8 |
保证值 | ≤0.15 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 22.0-25.0 | 12.0-14.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 610 | 39 |
保证值 | ≥550 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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TS-310锈钢焊条 (A402)
标准:GB/T983 E310-16
特征与用途:
1、熔敷金属是含25Cr-20Ni的稳定奥氏体组织,耐蚀、耐热性极佳,韧性特优,对于硬化性大的13Cr钢、Cr-Mo钢等不能预热和后热的材料最理想。
2、适用于AISI 310S、超低温使用不锈钢或非磁性不锈钢的焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
3、为避免高温裂纹,宜使用低电流及采用单动运棒方式并确实保持层(道)间温度在150℃以下。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.097 | 1.90 | 0.34 | 0.015 | 0.010 | 26.2 | 12.7 |
保证值 | 0.08-0.20 | 1.0-2.5 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 590 | 40 |
保证值 | ≥550 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-310Mo锈钢焊条 (A412)
标准:GB/T983 E310Mo-16 AWS A5.4 E310Mo-16
特征与用途:
1、熔敷金属是含25Cr-20Ni-2Mo的稳定奥氏体组织,因含Mo故对硫酸等非氧化性酸的耐蚀性和耐热性极佳,对于硬化性大的13Cr钢,Cr-Mo钢等不能预热和后热的材料最理想。
2、适用于AISI 310S,覆面不锈钢、软钢和Cr-Mo钢及热处理作业的异种合金钢。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
3、为避免高温裂纹,宜使用低电流及采用单动运棒方式并确实保持层(道)间温度在150℃以下。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
例值 | 0.097 | 1.90 | 0.34 | 0.015 | 0.010 | 26.2 | 21.7 | 2.32 |
保证值 | 0.12 | 1.0-2.5 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | 2.0-3.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 590 | 40 |
保证值 | ≥550 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-310Z锈钢焊条 (A407)
标准:GB/T983 E310-15 AWS A5.4 E310-15
特征与用途:
1、TS-310Z是低氢型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条,焊缝金属在900-1100℃高温下具有优良的抗氧化性能,采用直流反接,可进行全位置焊接。
2、可施焊25Cr-20Ni(AISI 310)、耐1100℃高温耐热材料和异种钢。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
3、尽可能使用较低焊接电流且压低电弧长度,以防止裂纹。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
例值 | 0.100 | 1.85 | 0.29 | 0.025 | 0.009 | 26.4 | 21.7 |
保证值 | 0.08-0.20 | 1.0-2.5 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 585 | 39 |
保证值 | ≥550 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-316锈钢焊条 (A202)
标准:GB/T983 E316-16 AWS A5.4 E316-16
特征与用途:
1、熔敷金属是含18Cr-12Ni-2Mo的稳定性奥氏体组织,焊条作业性和焊缝机械性能皆优,因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的耐蚀性和高温抗裂性特别好。
2、适合化学工业、动力工程构件使用,如AISI 316、SUS 316等钢材焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
例值 | 0.043 | 093 | 0.60 | 0.020 | 0.009 | 18.4 | 11.6 | 2.30 |
保证值 | ≤0.08 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 568 | 44 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-316LT锈钢焊条 (A022)
标准:GB/T983 E316L-16 AWS A5.4 E316L-16
特征与用途:
1、TS-316LT适用于18Cr-12Ni-2Mo等耐低温环境钢材的焊接场合,因熔敷金属中铁素体含量较低,所以在极低温环境下也可获得优良的冲击性能,也可用于低磁透率场合。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
3、尽可能使用较低焊接电流且压低电弧长度,以防止裂纹。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
例值 | 0.025 | 0.94 | 0.66 | 0.016 | 0.010 | 18.6 | 11.4 | 2.53 |
保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) | 冲击值 (J) |
例值 | 560 | 46 | -196℃/ 43 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
|
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-316L锈钢焊条 (A022)
标准:GB/T983 E316L-16 AWS A5.4 E316L-16
特征与用途:
1、TS-316L是钛钙型超低碳不锈钢焊条,作业性优异,可交直流两用,焊缝金属具有良好的耐蚀、耐热和抗裂性能。
2、适合化学工业、动力工程中相同类型的不锈钢构件,如AISI 316、SUS 316等钢材焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
例值 | 0.025 | 0.94 | 0.66 | 0.016 | 0.010 | 18.6 | 11.4 | 2.53 |
保证值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 566 | 42 |
保证值 | ≥490 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-316Z锈钢焊条 (A207)
标准:GB/T983 E316-15 AWS A5.4 E316-15
特征与用途:
1、TS-316Z是低氢型药皮的不锈钢焊条,作业性优良,采用直流反接,可全位置焊接。熔敷金属(18Cr-12Ni-2.5Mo)为奥氏体组织,耐热、耐蚀性及抗裂性良好。
2、可施焊低碳的18Cr-12Ni-2.5Mo(AISI 316)等材料。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
例值 | 0.028 | 0.90 | 0.66 | 0.028 | 0.008 | 18.1 | 11.8 | 2.30 |
保证值 | ≤0.08 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 568 | 43 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-347锈钢焊条 (A132)
标准:GB/T983 E347-16 AWS A5.4 E347-16
特征与用途:
1、TS-347是钛钙型药皮的含铌稳定化元素的不锈钢焊条,因添加铌,其焊缝具有优良的机械性能和极好的耐晶间腐蚀能力。其工艺性优异,焊缝成型美观,交直流两用,全位置焊接性优良。
2、适用于AISI 347、321、 304,SUS 347、321、304等母材的焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Nb |
例值 | 0.042 | 0.86 | 0.77 | 0.028 | 0.008 | 19.42 | 9.38 | 0.52 |
保证值 | ≤0.08 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 8×C-1.00 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 625 | 40 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-347Z不锈钢焊条 (A137)
标准:GB/T983 E347-16 AWS A5.4 E347-16
特征与用途:
1、TS-347Z是低氢型药皮含铌稳定化元素的不锈钢焊条,其焊缝具有优良的机械性能和极好的耐晶间腐蚀能力。采用直流反接,可进行全位置焊接。
2、适用于18Cr-9Ni-Nb,AISI 321、347等材料。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Nb |
例值 | 0.031 | 0.90 | 0.56 | 0.026 | 0.014 | 19.4 | 9.4 | 0.41 |
保证值 | ≤0.08 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 8×C-1.00 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) |
例值 | 648 | 43 |
保证值 | ≥520 | ≥30 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-410NM不锈钢焊条 (G202NiMo)
标准:GB/T983 E410NiMo-16 AWS A5.4 E410NiMo -16
特征与用途:
1、TS-410NM是钛钙型药皮不锈钢焊条,熔敷金属韧性比TS-410好,用途较广。
2、适用于ASTM CA6NM(JIS SCS6、SCS5)铸铁或相似材料如410、410S和405母材的焊接。
注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
3、尽可能使用较低焊接电流且压低电弧长度,以防止裂纹。
4、焊接前母材预热至100~150℃,焊接后需进行改为595-620℃后热处理。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
例值 | 0.030 | 0.16 | 0.27 | 0.023 | 0.006 | 11.50 | 4.71 | 0.48 | 0.05 |
保证值 | ≤0.06 | 1.0 | ≤0.90 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.0-12.5 | 4.5-5.0 | 0.40-0.70 | 0.75 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) | 焊后热处理 |
例值 | 990 | 27 | 620℃×1hr |
保证值 | ≥760 | ≥15 | 加热到595-620℃,保温1小时,空冷至室温 |
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
|
TS-2209不锈钢焊条
标准:GB/T983 E2209-16 AWS A5.4 E2209 -16
特征与用途:
1、TS-2209的熔敷金属化学成份为22.5Cr-8.5Ni-3Mo-0.15N,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢,诸如UNS S31803(即Alloy2205)。
2、具有高强度和良好的耐孔蚀及应力腐蚀开裂等性质,适合交直流全位置焊接。注意事项:
1、使用前焊条须于300~350再烘干1小时,使用时取出少量放入保温烘干筒内携至现场,一次携出焊条量最多以半日使用量为宜。
2、应.使用不锈钢刷清理焊缝,以免混入铁屑影响品质。
熔敷金属化学成分(wt%):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
例值 | 0.030 | 0.80 | 0.80 | 0.020 | 0.018 | 22.6 | 8.73 | 3.01 | 0.15 |
保证值 | ≤0.0 4 | 0.5 -2.0 | ≤1.0 0 | ≤0.04 0 | ≤0.0 30 | 21.5- 23.5 | 8.5- 10.5 | 2.5- 3.5 | 0.08- 0.20 |
熔敷金属机械性能:
| 抗拉强度(MPa) | 伸长率(%) | 铁素体数 |
例值 | 825 | 27 | 36 |
保证值 | ≥690 | ≥20 |
|
焊接电流参数:(AC或DC+)
直径及长度(mm) | 2.0x250 | 2.6x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x350 | |
电流范围 (A) | 平焊 | 30-55 | 50-85 | 80-120 | 100-150 | 140-180 |
平仰焊 | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 |
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