1336-SCR-SP10A Allen Bradley
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用机器替代人的好处是节省人力。周志军坦言，工作量不饱和、产业工人的流动对三一重工确实有些影响，三一重工也考虑过机器换人，至于到现在并没有大范围实施，也是出于投入产出比的顾虑。
同时，周志军也指出，与三一重工同类型的企业徐工集团，目前应用的机器人也主要在焊接环节上。
机器人工厂并非智能制造标志
企业改造旧生产线，上机器人，是企业自动化、智能化提升的一个表现，那么，机器人生产线是否就是企业或工厂实现智能制造的标志?并不尽然。
元工国际科技股份有限公司总经理兼技术总监丁德宇接受记者采访时坦言，机器人生产线是提高劳动生产率、提高产品质量和稳定性的重要技术手段，也被看成企业实施智能制造的一个重要标志，但不是唯一的标志或里程碑。实施智能制造，企业可从智能化产品、大规模定制、服务转型和智慧工厂等方面着手，要结合自身情况选择突破点。
另外，丁德宇还表示，智慧工厂的内容也不仅仅包括机器人生产线，还包括“全面掌控，精准执行”的CPS(信息物理系统)和“科学指挥”的MES。CPS强调的是人机物融合联网和统一指挥，MES强调的是从制造执行(也就工业4.0的纵向整合)、供应链(也就是工业4.0的横向整合)和设计工艺(也就是工业4.0的设计整合)三个维度的管理提升。
浙江三花CIO叶根平表达了他的看法。他认为，在一些制造现场和工序环节通过引入机器人来替换传统设备或人工操作，是非常有必要的，但是传统制造业转型升级最关键的因素不是硬件方面的升级换代，而应该是软件也就是经营管理方面的提升和优化。因为机器人的广泛应用需要企业已经实现了产品的标准化、工艺和工装规范化、设备自动化，这些很多都属于软的管理方面的提升。对于很多传统制造业来说，目前机器人并不能替代人工，或者说替代人工的比例很小。
而目前，浙江三花的情况是机器人应用还处于起步阶段，应用的数量和范围都有限，“三花有一个务实的传统，并不会跟风去上机器人项目。”叶根平说。德宇就指出，借助智能制造理念和方法，持续改进、不断提高，本身就是智能制造的最有效方式，是正确的智能制造路径。
机器人应用分具体情况
一条机器人生产线的造价有些高达上亿元，这对于中国的制造工厂是笔不小的费用，尤其是近年来制造业出口受阻、利润率仍在下降的环境下，拿大笔钱出来投资生产线的改造，困难挺大。
一步到位机器人并不现实，需要分清情况、分步实行。丁德宇表示，随着产量的提升和对质量的严格追求，企业需要逐步把人工劳作改进成自动化的方式。自动化改进，首先选择产能和质量的瓶颈环节，不一定一步到位机器人，可以考虑成本更低的其它工业自动化手段。对于从成本效益角度“不宜”或技术角度“难宜”进行自动化改进的环节，可以考虑通过防呆防错减少差错提升质量，通过工具提升提高人工劳作的生产效率。
北京自动化研究所首席专家蒋明炜告诉记者，首先要使用机器人的地方是那些劳动强度大、生产环境差、生产安全问题突出、生产效率低的工种，例如铆焊、铸锻、炸药生产、危险品生产、频繁的重物搬运、批量装配等工种需要优先使用机器人。用或不用机器人，一定要进行投资效益分析。
蒋明炜就给记者举了一个例子，20多年前一个863/CIMS示范企业盲目追求制造自动化，向银行贷款大笔资金，背上沉重的负债，企业从此一蹶不振，这是一个沉重痛的教训。
而且现在的机器人，也并不等于具有人工智能。蒋明炜还指出，一般的工业机器人只能死板地按照人给它规定的程序工作，不管外界条件有何变化，自己都不能对程序也就是对所做的工作做相应的调整。如果要改变机器人所做的工作，还必须由人对程序作相应的改变。而能编程、能操作工业机器人的高级技术工人并不多，企业上了机器人，还得培养这种类型的工人，无疑又是另一项支出。
企业若想提升智能制造水平，蒋明炜给出的建议是，按照“总体规划，分步实施，重点突破，效益为先”的原则进行长远规划，抓住企业可持续发展的核心竞争能力这条主线，也需要进行投资效益分 本文按：打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。未来十年，我国将实施制造强国战略的第一个十年的行动纲领，即2025年实现制造业强国，制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强。本刊特约请相关专家学者对实施“中国制造2025”的战略意义等进行了讨论。
这些年来，中国制造业企业经营总体上比较困难。经济增长速度下滑，制造业采购经理人指数持续地处于50左右；中国规模以上工业企业利润同比增长处于下行区间，2015年2月、3月均为负增长。这一切表面看来是经济增长过程的波动，或是企业发展过程中的起伏，但实际上是预示着企业发展的环境、条件发生了重要的变化。
当前企业发展环境呈现出新的特点
国际经济发展的不确定性增强。全球经济增速放缓、外需疲软、经济复苏进程缓慢，出口产品的价格优势下降，外需将在较长的时期处于弱势，增长更多地要依靠内需。自2011年以来，中国制造业采购经理人指数的新出口订单指数多数月份处于50以下。人民币汇率发生的变化，美元兑换人民币的中间价从2005年的1∶8.30上升到2015年6月24日的1∶6.11。
信息技术革命推动着人类经济社会转型，信息技术作为一种通用技术的特征日益凸显，信息技术应用正在进入广泛普及阶段，信息网络正成为人类社会必不可少的基础设施。信息技术正快速广泛应用于经济社会生活的各个领域，加快了经济全球化进程，促进了经济发展方式的转变，在推动生产生活方式转变、政府组织变革等方面发挥了重要作用。移动互联网的发展相当程度上改变了产业生态和商业模式以及相应的产业组织方式与企业组织方式。
要素成本低的优势减弱，中国制造不再廉价。劳动力成本上升比较快，廉价劳动力的时代可能终结了。伴随着劳动力成本的上升，从2003年开始，工资增长速度快于劳动生产率的增长速度。劳动力的供给状况也发生了变化，企业用工开始紧张，从2012年以来，求人倍率一直大于1。农村可转移劳动力的数量下降，总人口中65岁以上老年人口的比重上升，人口红利开始消失。
资源环境约束进一步强化。工业用地日益稀缺，土地成为新开工和扩建工业项目的重要约束性要素；粗放式重化工业化带来的资源浪费、环境污染问题突出，中国GDP在世界的占比远低于所消耗的主要物资的占比。
面临着更加激烈的国际竞争环境。一方面，来自发展中国家的低端产业的竞争压力日益加剧，发展中国家间争夺全球资源、技术和市场的竞争更加激烈，中国低成本劳动力优势正在削弱。另一方面，发达国家正在抢占新一轮产业竞争的战略制高点。在新一代主导产业的选择问题上，目前主要国家都展开了对未来主导产业选择的竞争，纷纷进行战略部署，推动节能环保、新能源、信息、生物等新兴产业快速发展，努力抢占新一轮发展的战略制高点。中国“十三五”期间将是美国、欧洲等通过TPP和TTIP来推进新一轮全球贸易、投资秩序新格局形成的时期。TPP和TTIP将对全球制造业竞争格局产生重大影响，其所涉及的非关税壁垒将在一定时期内成为制约中国制造业企业融入新的贸易、投资秩序的重大障碍。TPP将加快东南亚一些国家和其他一些发展中国家制造业对中国制造业的替代进程。
圣路易斯，2015年6月30日。艾默生今日宣布计划通过派发免税股息给股东的方式分立其网络能源业务，作为其精简投资组合，促进增长，加快股东收益计划的一部分。同时，艾默生将在电机驱动，发电及储存等业务方面探索新的战略选择。此外，公司将开展对企业服务和结构的全面审查和评估，使其与小规模及更清晰的目标聚焦对齐。
此次分立将产生两家彼此独立，战略各异，投资情况不同的行业领先公司。交易完成后，艾默生将继续作为技术和工程上的全球领袖，为客户提供过程控制，工业自动化，商住等解决方案。这些举措将为增长，盈利能力，现金流及股东收益创造重要机会。
作为一家上市公司，网络能源将会是业界领先的独立供应商，为数据中心和通信行业提供热能管理、AC/DC电源、转换开关、基础设施管理系统和服务。网络能源产品覆盖范围广泛，包括为电源，热能管理及基础设施管理提供管理智能，部署快速的硬件，软件和服务解决方案的大型投资组合。更大的产品灵活性，更快的市场响应速度将使公司更好地适应市场变化，满足客户需求，从而置网络能源于有利的增长地位。
“艾默生在为全球客户提供无与伦比的服务的同时，采取果断行动提高股东收益方面的声誉已经为世公认。”艾默生董事长兼首席执行官范大为说。“我们正在向不断变化的全球市场和客户需求看齐，推动艾默生电气和网络能源不断前行。分拆后，两家公司将继续作为行业领导者，通过不同战略来推动盈利和增长。两家公司将各自聚焦于更清晰的目标，更好地分配资源，激励员工，分配资本，在市场上寻求长期的机会。”：三菱电机发售了集工业用机器人、力觉传感器和专用程序设计工具为一体的“MELFA 力觉应用程序包”。据说通过利用该应用程序包，能够简单地实现电气、电子零件、汽车零件等组装、嵌套、检查工程的自动化。
该应用程序包由垂直多关节机器人“RV-2F”系列、 “RV4/7F 系列”(配管内装规格品)、控制器、力觉传感器和接口装置、配线类成套的“4F-FS001-W200”和“力觉应用软件“RT Toolbox2”附加装置用工具构成。该应用程序包的目标客户包罗万象，不仅包含首次使用机器人的企业，还包括已经熟练使用机器人的系统集成公司等。
这是软件应用程序包首次搭载力觉传感器。因为该传感器能够检测机械手臂上微小的作用力，因此，以往的机械手难以进行的工件仿形、嵌套作业成为了可能。除此之外，还可以根据机器人作业的原始数据，进行品质管理及作业错误的原因分析。通过使用不仅能编辑机器人用程序，还能推测加工时间、进行支援程序漏洞修复、模拟等工程的RTToolbox2，可大幅减轻编程作业的负担。
只需要按一个按钮，就能自动设定力觉传感器的默认值。另外，还可以在专用界面上编辑使用力觉传感器的机械手臂动作的辅助程序。据了解，通过这些功能，可以使力觉动作的设备和生产线的启动时间比不使用应用程序包所需时间缩短80%。如果使用力觉应用软件，还能够使力觉动作复杂的程序设计调整作业变得简单。
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的核心是抢占具有国际产业竞争力的战略制高点，具体包括智能化制造、服务型制造、绿色制造和人才资源4个制高点—工信部副部长毛伟明
推动智能制造的关键点在于，提高数字化研发设计应用比例，提升制造过程中的智能控制、推动制造业服务链数字化、网络化、社会化等—中国工业经济联合会会长李毅中
在近日召开的第11届中国工业论坛上，工信部副部长毛伟明表示，《中国制造2025》核心是抢占具有国际产业竞争力的战略制高点，具体包括智能化制造、服务型制造、绿色制造和人才资源4方面。
“智能化制造是新一代信息技术与制造技术融合发展的结合点，是中国制造的主攻方向。”毛伟明指出，高档数控机床、工业机器人、增材制造装备等智能制造设备以及智能化生产线的推广普及，将加快机械、航空、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业的智能化改造，提供巨大的市场机遇。
数据显示，智能机器人、3D打印和高端装备制造业正呈现爆发式增长。中国工业经济联合会会长李毅中认为，推动智能制造的关键点在于提高数字化研发设计应用比例，把电子信息技术应用到关键零部件、元器件和关键材料中去，提升制造过程中的智能控制、推动制造业服务链数字化、网络化、社会化等。
同时，全球制造业正从以产品为核心向以消费者为核心，以生产为本向以“生产+服务”或服务为本转变，服务化转型态势明显。据了解，美国GE公司业务收入的70%已来自于技术+管理+服务，公司运用工业互联网+将机制、设备和设施群在内的工业网络与先进的传感器、控制装置和应用软件相连，每天可分析1000万个传感器数据，为客户提出高价值的建议。
毛伟明表示，要大力鼓励和支持制造业企业通过发展个性化定制服务、全生命周期管理、网络精准营销和在线支持服务等，由提供设备向提供系统集成总承包服务转变，由提供产品向提供整体解决方案转变。
在发展绿色制造方面，毛伟明表示要加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。不断提高制造业资源利用效率，提高绿色低碳能源使用比例，推行低碳化、循环化和集约化生产方式，大幅度降低我国制造业的能耗、物耗和水耗水平。
毛伟明表示，还将加强制造业人才发展统筹规划和分类指导，组织实施制造业人才培养计划，加大专业技术人才、经营管理人才和技能人才培养力度，完善从研发、转化、生产到管理的人才培养体系。以高层次、急需紧缺专业技术人才和创新型人才为重点，实施专业技术人才知识更新工程和先进制造卓越工程师培养计划。
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当前，中国不少地区提出“机器换人”战略，以应对劳工短缺问题。加上机器人是先进制造、人工智能等技术的集大成者，如果工厂里装配大量机器人，似乎就成为了智慧工厂的名片。一时间，中国机器人市场火热。
那么，中国制造企业是否买账?实际上，不同企业心里都有不同的账本。
上机器人生产线各有利弊
机器人生产线是制造行业转型的方向之一，这点毋庸置疑。对于中国的制造企业而言，是否上机器人?不同的企业有不同的诠释。
徐工集团是中国工程机械行业的排头兵。现在，徐工正在改造其生产基地，第一是焊接线上将工人全部替换为焊接机器人，第二是实现机床的联网，将原来由工人操作的输入工艺参数、调配生产的环节省掉，直接由机床联网实现参数调整、排产和质量检测全自动化，第三是通过MES与供应链系统的结合，提升配送能力。
徐工信息智慧制造发展部总监助理许健全列举了机器人可以给徐工带来的好处：焊接机器人响应时间短，动作迅速，焊接速度在60～120cm/分钟，这个速度是远高于手工焊接40～60cm/分钟;性能稳定，可以做到10年无故障;一台机器人可以替代2到4名产业工人等等。他告诉记者，中国工程机械行业正面临着向高端转变，承接国际先进制造、参与国际分工的巨大挑战，“机器换人”已是大势所趋。机器人代替人工有利也有弊，但总体而言肯定是利大于弊。
在另一面，同样作为中国装备制造业的领先企业，三一重工对机器人的替代持谨慎态度。三一重工流程信息化部副部长周志军告诉记者，三一重工在焊接线上采用了焊接机器人，但是在总装线上，由于零部件多、工艺比较复杂，零件由客户定制的比较多，不规则，又是小批量生产，不太适合用机器人生产和组装。他透露，和汽车厂相比，三一重工一个车型每个月的生产量大概是几十到几百台，批量比较
“今年前5个月，机械工业形势比年初想象的要严峻一些。”在近日召开的中国机械工业联合会专家委经济运行分析会上，中机联特别顾问蔡惟慈指出，1~5月，机械工业主要经济指标逐月下行，集中表现为：在以往这么多年里，机械工业同比增长的产品品种占比为70%，下降的占比30%。而今年前5月，同比增长的品种数占比仅为40%，下降的占比60%，这是进入新世纪以后极少见的。
对于今年初提出的“全年机械工业增加值增速在8%左右，主营业务收入增速为8%，利润速度在10%左右，出口创汇为6%”的增长预期，蔡惟慈表示，目前来看“过于乐观”。“速度是否到底主要看去年基数。但形势是否到底不是速度本身能够准确反映的。”他预计，下半年行业增速或将止跌趋稳，但就整个困难程度来讲，尚未明显缓解。从全年来看，预计机械工业增加值增速及主营业务收入增速为7%，甚至更低；利润为5%左右；出口创汇为5%左右。
增速5.5%下降品种过半
统计数据显示，今年以来，机械工业增速放缓，各项指标低增长。1~5月机械工业规模以上企业工业增加值增长5.5%，比1~4月又回落0.3个百分点；1~4月主营业务收入增长3.9%，实现利润增长仅为0.83%，为近年来新低，盈利能力减弱。
从运行特征看，机械工业增速继续放缓，主要经济指标低增长。机械工业增加值1~2月增长6.8%，1~3月6.3%，1~4月5.8%，1~5月5.5%，增速继续放缓。1~5月在国家统计的49个中类行业中，机械工业增加值增速比上年同期回落的有36个行业。
过半产品产量同比下降。在重点监测的119种主要产品产量中，1~5月同比下降的产品品种有71种，占比59.66%，同比下降的产品品种继续增加；同比增长的产品仅有48种，占比40.34%。在同比下降的产品中，当月有44种产品产量两位数下降，累计有30种两位数下降。
利润低增长，运营效率有所减慢。1~4月机械行业主营业务收入6.79万亿元，同比增长3.9%；实现利润总额4377.59亿元，同比增长0.83%，但仍高于全国工业2.6个百分点。其中，机械工业利润增幅下降的主要原因之一是：受汽车行业上年基数较高影响，今年前5个月汽车行业利润大幅回落。
出口增速逐月回落，进口持续下降。全国海关公布数据显示，1~5月我国机电产品出口3.12万亿元，增长2.7%。其中电器及电子产品出口1.35万亿元，增长5.1%；机械设备9135.7亿元，下降5.1%。预计5月份机械产品出口仍不乐观。重点产品中汽车出口下降明显，1~5月海关统计汽车出口31.7万辆，同比减少11.6%。
与此同时，随着国家一系列稳增长政策的逐步落实，机械工业部分先行指标有向好迹象。一是重点企业累计订货降幅收窄。1~4月机械工业重点联系企业累计订货下降3.8%，比一季度降幅收窄5.44个百分点。二是融资环境趋于改善，财务费用及利息支出增幅从去年下半年开始出现下行。三是应收账款攀升之势得到初步遏制，增幅开始小幅回落。四是产成品库存增长高位趋缓。五是价格指数持续3个月在98.86%，有趋稳迹象。六是购进价格仍处低位，有利于机械工业降本增效。七是民营企业保持上升势头。
行业现分化结构调整见效
针对上半年以来逐月下行的行业走势，蔡惟慈坦言，这是宏观经济结构调整对以投资类产品为主体的机械工业产业结构的倒逼。“在这样的情况下，每个行业都很困难。行业之间差别是蛮大的。”
其中，下降幅度最大的是以工程机械、重型矿山机械为代表的投资类行业产品。统计显示，1~4月，工程机械行业产品产量累计同比增速均为负增长，其中，装载机和挖掘、铲土运输机械产品产量增速下降幅度较大。4月份，工程机械行业主要产品产量，仍处于下降态势，从环比来看，除压实机械增长1.69%外，其他子行业产品产量增速均为负增长。相比之下，和消费类市场联系比较紧密的行业，例如汽车行业，尽管与上年相比也有下降，但前5个月仍保持了增长。工信部6月23日发布的统计数据显示，1~5月，乘用车产销分别为874.05万辆和858.32万辆，同比分别增长7.79%和6.36%。
蔡惟慈表示，全国工业5月份已呈现出止跌回稳的迹象，而机械工业仍然下降，但幅度趋缓。究其原因，他认为，去年的基数对今年行业走势的影响非常大。去年一季度机械工业呈高速增长态势，去年全年运行呈前高后低之势，尤其下半年明显回落。
研判今年下半年及全年行业走势，蔡惟慈表示，“最担心的是汽车行业。”他说，“尽管目前汽车行业还是正增长，但增幅逐月下行，且乘用车这一主要拉动因素最近几个月下行较多。相比之下，投资类的主机产品，则有可能在国家稳增长等一系列强政策拉动下会稍微好转。加上去年基数较低，今年稳增长效应或将逐步显现。例如机床，尽管形势很困难，但今年增速是高于机械工业平均水平的。”
“预计下半年行业增速或将止跌趋稳或略有回升，但就整个困难程度来讲，今年尚不能有明显缓解。”蔡惟慈同时表示，也要看到积极因素，行业结构调整正在逐步取得成效，全行业要增强信心。
从进出口情况来看，尽管出口形势很大程度上受汇率影响。“但从当前情况看，机械行业进口下降比出口下降更多。因此，尽管形势困难，但客观来讲，机械工业国际竞争力在提升。”蔡惟慈说。
统计显示，1~4月，机床工具商品出口35.41亿美元，同比增长6.6%。金属加工机床出口额为10.53亿美元，同比增长10%。机床工具商品进口49亿美元，同比下降3.2%。金属加工机床进口额28亿美元，同比下降7.4%。
“目前，机械工业一般贸易出口的增长高于整个出口的增长。在一般贸易出口中，技术含量相对高的产品增速高于一般贸易平均增速。尽管机床行业是逆差，但进口增速与出口增速相比，出口在上升。尽管总体形势严峻，但倒逼之下，机械工业产品结构是升级的。”为此，蔡惟慈强调，不要过于低估行业发展现状。在形势倒逼下，行业整体素质会有所提高。因此，全行业要增强信心。
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