镀锌钢板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

光整无锌花；锌层符号Z100； 涂油（油品牌号Quaker N-6130)B级表面 
表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 
镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。

镀锌板；dx51d+z镀锌卷  secc镀锌卷sgcc镀锌板无花镀锌板高锌层镀锌板。我公司同时经营各种偏板,特宽特厚板；可根据您的要求定轧各种材质规格的期货,交货时间快。唐钢，济钢等钢厂角钢。扁钢；本公司主要销售品种有:等边角钢20*20#-200*200#,圆钢10#—２0#,扁钢5*25#—-25*150#材质：Q235，Q345    20#  45#  65Mn    50#    Q215  Q195
规格：2#、2.5#、3#、3.6#、4#、4.5#、5#、5.6#、6.3#、7#、7.5#、8#、9#、10#、11#、12.5#、14#、16#、18#、20#
等边角铁通常长度：2-9号，长4-6m；10-14号，长4-9m；16-20号，长6-19m

合金元素对钢的工艺性能的影响
　　1. 合金元素对钢铸造性能的影响 　　固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。 　　2.合金元素对钢塑性加工性能的影响 　　塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。 　　3. 合金元素对钢焊接性能的影响 　　合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。 　　4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。 　　5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响 　　热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。