1、不锈钢规格、执行标准；
2、不锈钢特性及适用范围；

3、不锈钢化学成份及力学性能；

4、不锈钢热处理规范及金相组织、交货状态等；
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保护碳钢表面，但是，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀,铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为：　　

1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。　　

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。　　

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。　　
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。常用不锈钢特性及用途：00Cr18Ni5Mo3Si2 具有铁素体-奥氏体双相组织,耐应力腐蚀破裂性好,具有较高强度.适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等。0Cr13Al 从高温下冷却不产生显著硬化.适用于汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材.00Cr12
焊接部位弯曲性能,加工性能,耐高温氧化性能好.作汽车排气处理装置,锅炉燃烧室外、喷嘴。1Cr13
具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途：刃具类。Y1Cr13
不锈钢中切切削性能最好的钢种，自动车床用。
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