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Y1Cr13(416)不锈钢_中国马氏体型不锈钢Y1Cr13_416 Y1Cr13(416)不锈钢_中国马氏体型不锈钢Y1Cr13_416
Y1Cr13(416)不锈钢_中国马氏体型不锈钢Y1Cr13_416的详细介绍
Y1Cr13(416)不锈钢_中国马氏体型不锈钢Y1Cr13_416Y1Cr13(416)马氏体不锈钢
材料名称:不锈钢棒
牌号:Y1Cr13
标准:GB/T 1220-1992
●Y1Cr13特性及适用范围:
Y1Cr13不锈钢是1Cr13(410)的变种,为不锈钢中切削性能最好的钢种,自动车床用。
●Y1Cr13化学成份:
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.25
硫 S :≤0.15
磷 P :≤0.060
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.60
●Y1Cr13力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●Y1Cr13热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●Y1Cr13交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货
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0Cr13(410S)不锈钢_中国马氏体型不锈钢0Cr13_410S 0Cr13(410S)不锈钢_中国马氏体型不锈钢0Cr13_410S
0Cr13(410S)不锈钢_中国马氏体型不锈钢0Cr13_410S的详细介绍
0Cr13(410S)不锈钢_中国马氏体型不锈钢0Cr13_410S0Cr13(410S)马氏体不锈钢
材料名称:不锈钢棒
牌号:0Cr13
标准:GB/T 1220-1992
●0Cr13特性及适用范围:
0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑、韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。
●0Cr13化学成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.50
镍 Ni:允许含有≤0.60
●0Cr13力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60
硬度 :退火,≤183HB
●0Cr13热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●0Cr13交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
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1Cr17Ni2(431)不锈钢_中国马氏体型不锈钢1Cr17Ni2_431 1Cr17Ni2(431)不锈钢_中国马氏体型不锈钢1Cr17Ni2_431
1Cr17Ni2(431)不锈钢_中国马氏体型不锈钢1Cr17Ni2_431的详细介绍
1Cr17Ni2(431)不锈钢_中国马氏体型不锈钢1Cr17Ni2_4311Cr17Ni2(431)马氏体不锈钢
标准:GB/T 1220-1992
●1Cr17Ni2特性及适用范围:
1Cr17Ni2不锈钢是马氏体型不锈钢中强度和韧性两者匹配较好的钢种。1Cr17Ni2不锈钢在氧化酸、多数有机酸和有机盐溶液中有良好的耐蚀性。由于1Cr17Ni2钢导热性较差,易加工硬化,冷拉后应进行退火。1Cr17Ni2钢不宜焊接,如要焊接,则焊前需要加热至500-600℃,焊后需热处理。1Cr17Ni2不锈钢用于耐蚀的高强度耐磨损件,如轴、阀、泵、杆类、弹簧及紧固件,用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。
●1Cr17Ni2化学成份:
碳 C :0.11~0.17
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:1.50~2.50
●1Cr17Ni2力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥1080
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥10
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥39
硬度 :退火,≤285HB
●1Cr17Ni2热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,680~700℃高温回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●1Cr17Ni2交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
1Cr17Ni2钢的室温力学性能实测值 | ||||||
热处理工艺 | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) | Ak艾氏/J | 硬度HBW |
Φ25mm圆棒,退火 | 1125 | 932 | 25 | 60 | 68 | 240 |
淬火,593℃回火 | 1375 | 1130 | 19 | 57 | 65 | 302 |
淬火,260℃回火 | 1940 | 1460 | 16 | 55 | 64 | 415 |
900~1050℃油淬 | 1080~1700 |
| 10~22 |
| 39~196 |
|
280~350℃回火,空冷 | ||||||
回火温度对空淬1Cr17Ni2钢室温力学性能的影响 | |||||
回火温度/℃ | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) | Ak/J |
退火态 | 861.9 | 655 | 20 | 60 | 122 |
204 | 1415 | 1070 | 15 | 55 |
|
315 | 1345 | 1035 | 15 | 55 |
|
426 | 1415 | 1070 | 15 | 60 |
|
538 | 1035 | 896 | 18 | 60 |
|
648 | 862 | 655 | 20 | 60 |
|
1Cr17Ni2钢高温力学性能1 | ||||
试验温度/℃ | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) |
20 | 942 | 755 | 17 | 59 |
300 | 854 | 686 | 14 | 53 |
400 | 785 | 637 | 13 | 57 |
500 | 637 | 549 | 18 | 66 |
600 | 353 | 353 | 29 | 88 |
注:1030℃油淬,680℃回火。
1Cr17Ni2钢的高温力学性能2 | ||||
试验温度/℃ | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ(%) | ψ(%) |
21 | 831 | 738 | 20 | 63.5 |
205 | 727 | 650 | 17.5 | 66 |
315 | 685 | 610 | 15.5 | 61.5 |
425 | 625 | 570 | 15.5 | 61 |
480 | 560 | 510 | 17.5 | 68.5 |
540 | 485 | 470 | 23 | 77.5 |
595 | 385 | 355 | 22 | 83 |
650 | 295 | 270 | 25 | 86 |
注:Φ16mm试棒经980℃*30min油淬,650℃回火2h,空冷(25.5HRC)。
1Cr17Ni2钢是马氏体型不锈钢中强度和韧性能较匹配的钢种。1Cr17Ni2钢对氧化性酸、大多数有机酸及有机盐类水溶液有良好的耐蚀性。
●1Cr17Ni2加工工艺性能:
1Cr17Ni2钢的导热性较差,热加工加热应缓慢进行,热加工开始温度为1130~1180℃,终止温度应大于850℃,热加工后应缓冷或退火。1Cr17Ni2钢冷加工硬化大,冷加工时对微裂纹敏感性大,冷拉后应在8h内退火。热处理时,退火温度为730℃*(4~5)h,冷却速度应≤20℃/h,炉冷至650℃后空冷;淬火温度为1030~1050℃,保温后油冷或空冷;回火温度可根据加工件对硬度的要求。
1Cr17Ni2钢不适合焊接,如需要焊接,则焊前需经500~600℃预热,焊后必须热处理。
●1Cr17Ni2耐蚀性:
1Cr17Ni2钢的耐蚀性 | ||||||||
介质条件 | 腐蚀速率/(mm/a) |
| 介质条件 | 腐蚀速率/(mm/a) | ||||
介质 | 体积分数(%) | 温度/℃ |
| 介质 | 体积分数(%) | 温度/℃ | ||
硝酸 | 10 | 50 | <0.1 |
| 硫酸 | 1 | 20 | 3.0~10.0 |
10 | 85 | <0.1 |
| 5 | 20 | >10.0 | ||
30 | 60 | <0.1 |
| 10 | 20 | >10.0 | ||
30 | 沸腾 | <1.0 |
| 醋酸 | 10 | 75 | <3.0 | |
50 | 50 | <0.1 |
| 10 | 90 | 3.0~10.0 | ||
50 | 80 | 0.1~1.0 |
| 15 | 20 | <1.0 | ||
50 | 沸腾 | <3.0 |
| 15 | 40 | <3.0 | ||
60 | 60 | <0.1 |
| 25 | 50 | <1.0 | ||
| 10 | 90 | <0.1 |
| 25 | 90 | <3.0 | |
20 | 50 | <0.1 |
| 25 | 沸腾 | 3.0~10.0 | ||
20 | 沸腾 | <0.1 |
| | 1 | 20 | <3.0 | |
30 | 20 | <0.1 |
| 2 | 20 | 3.0~10.0 | ||
30 | 100 | <1.0 |
| 5 | 20 | >10.0 | ||
40 | 90 | <1.0 |
| | 25 | 沸腾 | <0.1 | |
50 | 100 | <1.0 |
| 50 | 20 | <0.1 | ||
60 | 90 | <1.0 |
| 50 | 沸腾 | <1.0 | ||
| 5 | 20 | <0.1 |
| 68 | 120 | <1.0 | |
5 | 85 | <0.1 |
| 溶体 | 300 | >10.0 | ||
10 | 20 | <3.0 |
| 硫酸铝 | 10 | 50 | <0.1 | |
25 | 20 | 3.0~10.0 |
| 10 | 沸腾 | 1.0~3.0 | ||
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8Cr17(440B)不锈钢_中国马氏体型不锈钢8Cr17_440B 8Cr17(440B)不锈钢_中国马氏体型不锈钢8Cr17_440B
8Cr17(440B)不锈钢_中国马氏体型不锈钢8Cr17_440B的详细介绍
8Cr17(440B)不锈钢_中国马氏体型不锈钢8Cr17_440B8Cr17(440B)马氏体不锈钢
标准:GB/T 1220-1992
●8Cr17特性及适用范围:
8Cr17为高碳高铬马氏体型不锈钢,经热处理可强化。7Cr17、8Cr17、11Cr17这3种牌号不锈钢因含碳量不同,淬火回火硬度由高到低为11Cr17、8Cr17、7Cr17,并都具有很高强度、高硬度、耐蚀性和不锈性能。热加工时应缓慢加热,加工后需缓冷。冷加工有中等冷成形性,冷成形性能较低碳低铬钢差。8Cr17不锈钢主要用于制作耐蚀刀具、轴承、阀门、杆件等。8Cr17不锈钢硬化状态下,比7Cr17硬,而比11Cr17韧性高。
●8Cr17化学成份:
碳 C :0.75~0.95
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.75
●8Cr17力学性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV
●8Cr17热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●8Cr17交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货