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自控温电热带是一种新型电热元件,在二根电源母线周围挤塑一层具有正温度系数特征的自限发热芯料。当接通电源后,电流通过网络导电分子时,产生热量。在冷态时,导电分子电流易于通过,产生大量热能,随着温度升高,基体膨胀,导电分子减低了网络密度,切断了大部分通路,电流减少,由此达到自动控制温度目的,使加热基体趋于热平衡。当温度下降,温度记忆导电分子再次收缩,结果,原先切断的电路又恢复接通,电流再次增大,热量输出增加。如此循环往复,便可维持被加热体系恒定温度,自控电热带允许多次重叠使用,不会出现过热点及烧毁的现象。这种特性称之为:“温度自限性”,“自限式电热带”(又名自控温电热带)名称由此产生。
电伴热带专用于消防管道外热式防冻、 伴热、保温等场合。最高维持温度分别为65+/-5、105+5,在前述最高维持温度以下,任何维持温度通过热工设计都可达到, 电伴热带使用于普通区、危险区或腐蚀区。消防管道与人们的生活息息相关,电伴热作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及地下车库喷淋系统中,一直被广泛应用,工作原理通过电热带散发的热量,间接或直接的热交换补偿被伴热管道的热损失,以达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用
电伴热带系统适用于多种工业应用和不同环境的防冻系统可在多个应用领域中有效地防止水或其它液体发生冻结。如在建筑领域上未采暖的部分保温防冻(地下室、车库,室外消防管道,给排水道,水箱,罐体),以防止管道结冰、冻裂,保证管道内的液体运行畅通,实现整个管道系统安全运行,是一种简便易行经济环保的电伴热保温防冻系统。
工作原理
河北山依电伴热公司自限温油井电伴热带电加热装置,是以电伴热带通电后沿线管或线管方向,随着井深梯度逆向输出功率。通过杆内介质或杆体油管内供热,沿线向维持一定恒温,以达到降粘、解蜡、增加泵效之效果。其核心是电伴热带内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料,经挤出、辐射加工制成,每一点皆能随被加热体温度的变化其输出功率逆向随之变化,以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
热力采油专用电伴热带的优点是: 电伴热带的基本结构为一根整体,内部导线接点少,采用换位接线端子引导导线换位,保证接点的安全可靠和导线换位后外形尺寸的规整。它包括PTC加热带,三根
电源线、换位接线端子绝缘护套、屏蔽层等。在电伴热带的两个三分之一处截断五根导线中特定的三根,空接、或换位联接,形成三段相同的电伴热带,连接处装有换位接线端子,
电缆末端的五根导线中一根空接,其余四根连接在一起。这种电伴热带特别适用于较长的液体输送管道伴热保温体系中。
效果主要优点是:
经济性:简便的安装和根据特定油井的设计取得效益的加热系统。该系统以下列方式即刻对原油产量产生效应:
a.减少油管的堵蜡及频繁的刮蜡。
b.提温降粘减小井筒的流动阻力,增加泵效。
c.减少泵和泵杆上的应力,减少抽油杆漂浮效应,防止抽油杆浮动,延长使用寿命。
d.便于控制:油井电伴热带输出的热量可以根据需要自行变化,使运行费用达到最低值,在临时关井后油管不会堵塞,可迅速恢复油井的生产能力。同时,低流速的原油不会产生部分堵塞油管的现象。
e.不会污染原油,既可以获得生产原油的全部价值,也不会影响下游炼油的处理工艺。
在使用自控温电伴热带时要注意的是
1、冬季使用前对电伴热带进行一次年检。测试绝缘及防水检查。用兆欧表550V、1000V档对电热与地域管线进行绝缘测试,绝缘电阻应大于20M。
2、严禁电热带暴露在保温层外,否则将增大能耗,降低使用寿命。
3、电热带首端接电源线,首、尾端封头要做好防水处理。
4、在环境温度接近零度时,即接通电热带控制开关,使其生产温度,防止进出水管冻堵。
5、电热事应安装漏电保护开关,应在干燥状态下工作
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