天沟融雪电热带接线|发热电缆作用,服务热线:15133666946刘经理.
自控温电热带以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持恒温。与并联式单相、三相电热带相比，自控温电热带能自动限制加热时的温度。且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率加热器时需被加热体系去适应加热器的加热方法，做到让加热器去适应被加热体系，自控温电热器带允许多次交叉重叠使用，不会出现过热点及烧毁的现象。 两根平行的铜铰线为电源母线。中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加，当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升，与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度又上升，如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。
电伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。
工作原理 
      河北山依电伴热公司自限温油井电伴热带电加热装置，是以电伴热带通电后沿线管或线管方向，随着井深梯度逆向输出功率。通过杆内介质或杆体油管内供热，沿线向维持一定恒温，以达到降粘、解蜡、增加泵效之效果。其核心是电伴热带内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料，经挤出、辐射加工制成，每一点皆能随被加热体温度的变化其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
 热力采油专用电伴热带的优点是： 电伴热带的基本结构为一根整体，内部导线接点少，采用换位接线端子引导导线换位，保证接点的安全可靠和导线换位后外形尺寸的规整。它包括PTC加热带，三根电源线、换位接线端子绝缘护套、屏蔽层等。在电伴热带的两个三分之一处截断五根导线中特定的三根，空接、或换位联接，形成三段相同的电伴热带，连接处装有换位接线端子，电缆末端的五根导线中一根空接，其余四根连接在一起。这种电伴热带特别适用于较长的液体输送管道伴热保温体系中。
 效果主要优点是：
 经济性：简便的安装和根据特定油井的设计取得效益的加热系统。该系统以下列方式即刻对原油产量产生效应：
 a．减少油管的堵蜡及频繁的刮蜡。
 b．提温降粘减小井筒的流动阻力，增加泵效。
 c．减少泵和泵杆上的应力，减少抽油杆漂浮效应，防止抽油杆浮动，延长使用寿命。
 d.便于控制：油井电伴热带输出的热量可以根据需要自行变化，使运行费用达到最低值，在临时关井后油管不会堵塞，可迅速恢复油井的生产能力。同时，低流速的原油不会产生部分堵塞油管的现象。
 e.不会污染原油，既可以获得生产原油的全部价值，也不会影响下游炼油的处理工艺。
电伴热带的工作原理： 
 电伴热带接通电源后（注意尾端线芯不得连接），电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，与此同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。电伴热带的功率主要受控于传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能
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