其实有关不锈钢链板的报道我们已经做过很多了，包括产品的一下材质、功能、特性等，还包括一些当不锈钢链板在运行过程中出现失误时的一些处理方式等等，那么今天小编要为大家讲解哪些方面的只是呢？别急我们慢慢来看，相信大家在使用该产品的过程中应该会遇到过不锈钢链板结疤的情况，是什么原因造成的呢？一起来认识一下。

   首先我们应该了解的是不锈钢链板结疤通常分布在链板上表面，距离板头板尾约500mm范围内，形成单个或多个深浅不一、形状不规则的凹坑。一般认为铸坯切割毛刺未能及时有效去除是造成钢板结疤的主要原因。铸机均在铸坯二切割后配备有纺锤式去毛刺机钢板，依靠光电管检测铸坯位置，自动控制毛刺机的升降，靠锤刀转动去除铸坯下表头尾部的毛刺。而这只是其中一方面，预知其他方面欢迎继续关注我们的网站。

　1、表面清洁度。对于链板，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难翁附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，链板应尽可能采用精加工表面；

  2、氯离子。氯离子对链板的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有限量要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以保证钝化成品不沾附氯离子；

　3、链板的内在因素。链板中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低；

　4、使用环境介质。链板钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期私附在表面上。