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自控温电伴热带（自限温电伴热带）分为三种，WLD-CT低温系列，WLZ-CT为中温系列，WLG-CT高温系列；CT为防腐加强型，外护套为透明PF46或PFA进口原料。当环境温度下降时，发热芯体中的导电通路数量增加，从而产生更多热量。相反，当环境温度上升时，发热芯体中的导电通路数量减少，从而降低热量输出。镀锡铜丝的编织层覆盖率达到90%，能够更好的起到防爆和抗外力的作用，屏蔽效果更佳。
  在不造成温度损失情况下的液态或气态介质管道、罐体等，电伴热带都是理想的防冻保温不解决方案。所用的电伴热带技术决定了所需的温度、功率和应用领域，以及外部保温层，保护罩的选择。WLD/Z/G-CT自控温电伴热带的防爆防腐性能均适用于布置在爆炸危险区域。
电热带已经应用于各个领域，一些大型油田、炼油厂的管道、贮罐等都已使用电热带，但是大部分管道的保温伴热还是使用蒸气，蒸气伴热与电热带伴热相比：
   1、 蒸气伴热：管道伴热耗汽费用大，工艺管道伴热耗汽量 电热伴热
   2、伴热管线维护费用 包括巡线检查、检修更新及各项维护费用，由于化肥厂厂区仪表易受腐蚀
   3、自控电伴热线因本身就能感应管壁（介质）的温度而自调发热量，是一种节能措施。蒸汽伴热只能利用一部分热能，大量热能由高品位变为低品位，无法利用，白白损耗了

      在化工生产过程中，蒸汽伴热是一种流体物料输送、贮存的传统保温方式。但由于蒸汽温度要远高于物料所需保持的温度范围，一旦调温不当，便会造成局部物料过热。而且，蒸汽伴管冷凝水管保温维护不好，时有冻结而影响生产。特别是在输送、贮存一些腐蚀性强的物料时，易造成管材局部蚀穿，严重影响正常生产。
宝辉牌电伴热带可满足不同工业领域不同的温度需要而设计的，可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最先进、最有效的方法。伴热带主要应用场所举例如下：　　　
    1、石油管线防凝、解蜡和伴热保温；　　
    2、油田井口采油树的伴热防凝，提高产量；
    3、化工管道、罐体、仪表管线的伴热保温；
    4、海上石油平台输油管线伴热和水管防冻；
    5、油轮和船舶管线、容器的伴热保温；
    6、发电厂重油管道的伴热保温和水管的防冻；
    7、间歇输送介质管道的升温和伴热保温；
    8、需要严格控制介质温度管线的伴热保温。
产品结构
    其电阻丝是并联连接方式，其工作时是靠电阻丝发热对管道进行加热。
工作原理 
      河北山依电伴热公司自限温油井电伴热带电加热装置，是以电伴热带通电后沿线管或线管方向，随着井深梯度逆向输出功率。通过杆内介质或杆体油管内供热，沿线向维持一定恒温，以达到降粘、解蜡、增加泵效之效果。其核心是电伴热带内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料，经挤出、辐射加工制成，每一点皆能随被加热体温度的变化其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
 热力采油专用电伴热带的优点是： 电伴热带的基本结构为一根整体，内部导线接点少，采用换位接线端子引导导线换位，保证接点的安全可靠和导线换位后外形尺寸的规整。它包括PTC加热带，三根电源线、换位接线端子绝缘护套、屏蔽层等。在电伴热带的两个三分之一处截断五根导线中特定的三根，空接、或换位联接，形成三段相同的电伴热带，连接处装有换位接线端子，电缆末端的五根导线中一根空接，其余四根连接在一起。这种电伴热带特别适用于较长的液体输送管道伴热保温体系中。
 效果主要优点是：
 经济性：简便的安装和根据特定油井的设计取得效益的加热系统。该系统以下列方式即刻对原油产量产生效应：
 a．减少油管的堵蜡及频繁的刮蜡。
 b．提温降粘减小井筒的流动阻力，增加泵效。
 c．减少泵和泵杆上的应力，减少抽油杆漂浮效应，防止抽油杆浮动，延长使用寿命。
 d.便于控制：油井电伴热带输出的热量可以根据需要自行变化，使运行费用达到最低值，在临时关井后油管不会堵塞，可迅速恢复油井的生产能力。同时，低流速的原油不会产生部分堵塞油管的现象。
 e.不会污染原油，既可以获得生产原油的全部价值，也不会影响下游炼油的处理工艺。
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