磁粉制动
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磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。
对于磁粉制动器的使用方法你清楚了吗?那些所谓的使用方法是正确吗?今天制动器厂家带大家来详细了解：
磁粉制动器用的是直流电作激磁电源。磁粉制动器在运输过程中，常使用磁粉集结在某处，有时甚至会出现“卡死”现象。此时只要将制动器或离合器的整体翻动180度，用木榔头敲打几下，使磁粉松散开来。或用杠杆将轴左右转动，只要转动后即可。联轴节的连接配合上建议选用间隙配合。严禁轴向敲打。在使用前应进行跑合运转，首先通过20%左右的额定电流运转几秒后断电再通电，反复几次。500N.m以上的制动器。部分磁粉另装。可在跑合中，将磁粉从上端磁粉加注口，在不通激磁电流的情况下边转动边逐渐注入。
磁粉制动器的安置条件，磁粉制动器安置有充足的空间，可选用块式制动器或臂式盘形制动器;安置空间有限定，则应选用内蹄式，带式或钳形盘式制动器。磁粉制动器的应用场所，配套主机的性能和条件。要求磁粉制动器尺寸紧凑，制动力矩大、散热性能好，则应选用钳盘制动器;若只要求尺寸紧凑、制动力矩大，不思量散热或散热要求不严格，就可以选用多盘制动器、块式制动器或带式制动器，起重机的起升和变幅机构，矿山呆板的提拔机、卷扬机都必须选用常闭式制动器、经包管宁静可靠。
磁粉制动器的紧张性，制动力矩必须有充足的储备才可以大概包管磁粉制动器肯定的宁静系数。对付宁静性有高度要求的机构需装设双重磁粉制动器，比方运送熔化金属的起升机构，划定必须装设两个磁粉制动器，此中每一个都能宁静地支持吊物;对付落重磁粉制动器，则应思量散热问题，在选用计划谋略时，应举行发热验算，以免过热破坏或失效。
磁粉制动器使用时尽量采用联轴节式的联接方式，不支持使用径向承受主传动的联接传动方式。如齿轮皮带轮等，如确需用，齿轮皮带轮传动建议轴向增加支承。长期不用的磁粉制动器应存放在通风干燥处，存放一年以上的产品，使用前建议进行一次全面保养。
可见磁粉制动器的使用是不能随便使用的，为了避免不必要的危害，请用户使用正规的使用方法!
磁粉离合器使用注意事项：
1、请以正规的安装方法（将高速旋转侧当作输入侧）来使用磁粉离合器。如果机械的结构非得要输出入轴反安装的话，请务必以1000R/MIN以下来使用。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转，磁粉受到搅拌，会大大缩短磁粉离合器的使用寿命。
2、请注意湿气。磁粉受潮的话，性能会变得不稳定，所以要特别小心，不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部侵入内部，所以要用薄膜完全封住。
3、请注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。
磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似，只是把传动单元变成了固定单元。
磁粉离合器发生卡死通常有以下几种情况：
1.由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死。
2.由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。
3.在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成。
针对以上几种情况，建议：
1.正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：
在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。
2.在选择购买磁粉离合器/磁粉制动器时，最好选择质量有保证的产品。
磁粉离合器及制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点，是一种多用途性能优越的自动控制元件，广泛应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。
一般应用示意图(用于张力控制)：
