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美国ICAN进口轴承，总结剖分式轴承座的修复：
采用八角环形电阻式三向车削测力仪测定机床刚度，一 方面可以不对测力圈进行标定，另一方面可直观测量出 、 Ｆ 。减少繁琐的几何运算，提高测量和计算精度。
八角环电阻式三向车削测力仪是在一块整体钢材上加工 出２个八角环而形成的，在下环和下环的各个表面共粘贴有 ２０片电阻应变片。组成３个电桥。在测力仪制造工艺及贴片质量良好的情况下，三向力之间的相互 干扰小于５％。 由于电桥的输出电压很小，且不是切削力的单位（但其数 值与切削力的大小成正比），因此，需要通过电阻应变仪表放 大电桥的输出信号，并将其数据换算成力的单位后记录下来。与八角环电阻式车削测力仪配套使用的ＣＬＳ一Ⅲ直流数字式测力仪，可直接对电桥的输出电压进行放大，换算，最后在面 板上显示出Ｆ值。
在测定机床刚度时，只需要将八角环电阻式车削测力仪 安装在车床刀架位置即可。
在运转过程中，轴承的温度可能比其它部件的温度高。轴承内圈可能因热膨胀而松动，外圈因热膨胀而不能轴向位移。所以，在选择配合时，必须仔细考虑有关零部件的热膨胀性能、温度差和热传导方向。
运行精度要求在运行精度要求很高的场合，应考虑以下因素：
为减少弹性变形和振劝对精度的影响，应避免采用间隙配合。
与之相配的轴与外壳孔应有较窄的尺寸和形位公差。对轴而言，至少应为IT5；外壳孔则不低于IT6。如正常精度要求取,+j6的配合，高精度要求时则需取j5较合适。
对几何形状精度!如圆度、锥度和轴肩端面跳动#应要求更严，比相关直径公差提高一个公差等级。
轴承安装后，其内外圈不能因为轴或孔表面的不规则形状而发生非均匀变形。因此，选用配合时需注意：!"#对于开式轴承座，轴承外圈不宜采用过盈配合，但也不能在壳内转动。根据经验，其配合公差极限不应比公差组-!最高不超过J更紧。
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