产品主要特点：

　标准：GB/T 1220-1992 
　　●特性及适用范围： 
　　1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。
化学成分
　　●化学成份： 
　　碳 C ：≤0.15 
　　硅 Si：≤1.00 
　　锰 Mn：≤1.00 
　　硫 S ：≤0.030 
　　磷 P ：≤0.035 
　　铬 Cr：11.50～13.50 

　　镍 Ni：允许含有≤0.60

     联系方式：0510-85363331   15251678909   QQ：2771307686

 

力学性能
　　●力学性能： 
　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540 
　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 
　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥25 
　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥55 
　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78 
　　硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB 
　　●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。 
　　580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302 
　　560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341 
　　550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362 
　　520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388 
　　小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388 
热处理工艺

　　●热处理规范及金相组织： 
　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 
　　金相组织：组织特征为马氏体型。 
　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
主要分类:
　　不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。　
 　　1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。


 　　2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。 　　   3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
 　　4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。 　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
 　　5、沉淀硬化不锈钢：基体为奥氏体或马氏体组织 　　沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
不锈钢牌号分组
　　沉淀硬化型不锈钢。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 　　按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
 　　200系列：铬-锰-镍 奥氏体不锈钢 
 　　300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢 　　
301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 　　
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 　　
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 　　
304：目前常用型号，即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。 　　
309：较之304有更好的耐温性。 　　
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 　　
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。 　　
347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。
 　　400系列：铁素体和马氏体不锈钢。 　　
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 　　
409：最廉价的型号（英美，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 　　


416：添加了硫改善了材料的加工性能。 　　
420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 　　
430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 　　
440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 


　　500系列：耐热铬合金钢。 
　　600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。 　　
630：最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。