1、总体参数：
1.1设备组成及功能描述：
该试验机由主机、送退料系统、控制系统、低温槽（可选择）、缺口压制器（可选择）、缺口压制机（可选择）、能量测试系统（可选择）等部分组成。
该试验机主要用于进行铁素体钢的落锤撕裂试验，即DWTT试验。该机采用GB 8363/T-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》为主要设计依据，参照：
（1）5L3-96美国石油学会建议方法（96年4月生效）
（2）ASTM E436-80《铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法》
（3）ASTM E604-83《金属材料动态撕裂试验标准试验方法》。
（亦可根据特殊需求，按用户所提供的试验方法或检出方式设计。）
该试验机集机械、电子、自动控制技术于一体，实现了机械退料、送料、断裂试样收集的全过程一体化。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。
1.2设备的技术特点：
(1)主机单元：机架采用四立柱式结构，具有坚固稳定的特点。其中两根导向立柱与底座严格垂直，尽可能地减小了锤体与导柱间的摩擦力。另外两根立柱为支撑立柱，起到了稳定框架的作用；主机部分还备有两个液压式缓冲器，能够有效吸收试样断裂后锤体的剩余能量，避免由于剩余能量过大而损坏锤头或其它相关部位。
(2)控制单元：具有手动与自动控制功能，自动控制部分采用PLC可编程控制器，并采用液晶触摸屏，具有安全可靠、操作方便、抗干扰能力强的特点。可以数字显示锤体的提升高度，实时显示该时刻锤体在一定高度时所具备的能量值；该机具有预置提升高度的功能，操作者可以设置需要提升的高度，锤体到达设定高度会自动停止。
(3)提升系统：提升系统由电机、减速机构、卷筒、钢丝绳组成。锤体提升、下落指示控制系统采用日本欧姆龙光电编码器控制，高度误差不超过±0.3%。
(4)能量测试系统（可选择项）：该机可以根据用户需要配置先进的能量测试系统，该系统可以测试冲击载荷、冲击速度和冲击吸收能量。可以显示以上三者随时间的变化曲线。打印出详细的试验报告，用户根据试验报告能够明显比较出不同试样的优劣。能量测试报告内容如下：
① 屈服力
② 最大力
③ 止裂力
④ 屈服位移
⑤ 总位移
⑥ 最大力时的能量
⑦ 启裂能量
⑧ 最大能量
⑨ 力-位移曲线
⑩ 吸收能量-位移曲线
? 材料名称
? 牌号
? 炉号
? 规格
? 取样方向
? 试验温度
? 试验日期
? 试验人员
(5)安全防护措施：主机周围设有防护网，以防止试样飞击伤人；吊钩采用自锁式吊钩，其释放方式为电磁铁送电吸合锁芯, 释放锤体，这样能够确保电磁铁在不得电的情况下吊钩处于-自锁状态；另外还设有锁芯到位自动检测机构，以判断吊钩是否锁住，若没锁住则停止提升锤体。
2.1 DWTT试验机，即JL-30000落锤式冲击试验机
2.1.1设备名称及数量：
DWTT试验机----------------------------------------------------1套
2.1.2技术规格：
（1)主机部分：
最大冲击能量： 30000J
主锤体重量： 600kg
配重铊重量： 30kg/块
配重铊数量： 3块
最大冲击高度：
3.0米
最大冲击速度：
7.7m/s
最大提升速度： 2m/min
锤刃硬度： HRC58~62
锤刃材质： 高强度合金
锤刃曲率半径： R25±1mm
砧座硬度： HRC58~62
砧座材质： 高强度合金
砧座曲率半径： R15.5mm
DWTT砧座跨距： 254mm
试样对中偏差： ±1mm
位移测量精度； ±0.3%
位移测量分辨率： 1mm
