应经常测量镀液中Ni2+的含量、温度、PH值。保持在正常工作范围并不出现较大的波动。

镀槽材料：适当的不锈钢、高密度聚丙烯、有聚丙烯衬层的钢或者别的耐热耐酸的材料；有必要连续的阳极极化保护以避免自发沉积。

过滤：建议采用连续过滤，光亮镀层要求采用5um过滤介质连续过滤，若连续过滤不可行，镀液必须在工作期结束时冷却，然后在下一个工作周期开始前用3um过滤介质。即使采用连续过滤，镀槽、加热器等设备也要定期用30%稀硝酸退除镍层，再用清水冲洗，然后稀氨水或稀碳酸钾溶液的去离子水冲洗。

搅拌：工件水平移动或洁净无油的低压空气搅拌，空气搅拌时，导管可采用下放有孔的聚丙烯管，孔径约为2.5mm，使用低压空气（侧面开口鼓风机）。

加热：需用不锈钢或特氟龙材料：蒸汽加热和电加热均可。采用不锈钢先要钝化处理，然后加以阳极保护，防止不锈钢加热器镍析出。加热过程中应适当搅拌应避免镀液局部过热而导致镀液翻槽。

PH值调整：PH值可通过添加50%稀氨水来升高，10%稀硫酸来降低。调整PH值时，应换毛补加的同时适当搅拌镀液。新镀液可采用较低的PH值和较低的温度（PH值：4.6左右，温度：86℃左右），随着镀液的不断老化，PH值和温度可逐步升高，这样有利于获得较平均的镀速和磷含量。为了保持最佳的镀速和允许补加，镀液中Ni2+的含量应不低于4.0g/L，建议补加不要超过Ni2+开缸量的15%，若添加量超过15%，应在每次工作负载中逐步补加，补加时应应同时搅拌镀液。

排气：为保护工人的健康而建议使用。