好机汇榨油机 致富好帮手
榨油机优点
采用该设备生产过程中绝对不添加任何化学添加剂，本身不产生有害物质，省电、无废物、废水排放、无环境污染，环保型的。
市场上出现新型花生取油留仁榨油机该榨油机成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，在榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁，会使坏花生的形状、口味和天然营养成分，该机占地面积10平米，纯物理压榨，压榨过程中不添加任何化学原料，且使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。
1、产品分析：①新型液压榨油机特点:采用物理与现代科技相结合,经多年试验研制成功,该新型液压榨油机与普通榨油机相比具有环
保节能、产品附加值高、无损耗，物理压榨，不添加任何化工原料，无环境污染，无废水、废气、废物产生是传统榨油机的替代产品。是新型的环保食品加工设备。 ②源通液压榨油机工艺的创新功能：成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，成功的设计了一种在压榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁及其工艺技术；③在提取原生花生油的同时将花生红衣和花生仁分离，不破坏花生的形状、口味和天然营养成分，符合各种食品的深加工。花生仁可直接出售；还可恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如麻辣花生米、五香花生米、鱼皮花生、日本豆、花生酱等各种花生系列食品.
四大好处花生作为老百姓喜爱的传统食品之一，自古以来就有“长生果”的美誉。民谚道：“常吃花生能养生”，研究发现，其具有一定的药用价值和保健功能。
注: ①凡购机者均可看到现场开机演示，让您亲眼目睹生产榨油机的全过程，确保您满意购机! ②本厂在全国任何地方都没有设立销售点或代销点，购机时请直接与我单位销售部联系，以防假冒!联系人：璐璐
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公司地址：北京京东燕郊开发区创意谷街欧伏路12号
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北京站：乘坐666路或728路八王坟东，换乘811路或815路815路到中赵甫下车，有车接送。
好机汇榨油机六大特色：
好机汇榨油机节能升级：独家“斜齿轮”设计运用
好机汇榨油机核心主机部件齿轮箱采用“斜齿轮”独家专利设计运用，耐磨、有效降低运行噪音，同时平衡运转输出扭力，减少运转负荷，使压榨动力均匀，比同等榨油机设备比“正齿轮”设备节约用电30%以上，经济高效。
好机汇榨油机高效升级：主机5/6/7/8级压榨
好机汇榨油机采用多级推进、渐进加压的新工艺原理，增加压榨级数，榨膛从4级压榨更新到5/6/7/8级压榨升级，可迅速增大榨膛压力，使油料一次性裂变分离，同时内置红外线温控系统装置设计会自动控制压榨过程的温度与水份，使油料直接软化成油脂分子，在榨膛内设计了分离槽，使油、饼分离迅速，避免饼渣含油量现象发生，实现一次榨尽， 缩短单位压榨时间，提高单位加工量，有效降低损耗，出油率提高3%-5%左右，产能效益明显。
好机汇榨油机精深升级：榨炼一体化机器
“智能高效油渣自动分离连续炼油机，智能高效精品连续炼油机”的榨炼一体化配置运用，实现榨、炼同步进行。压榨的同时实现脱磷、脱酸等精炼工艺，精炼快、完全自动榨炼。油品原汁原味、色泽清透，无沉淀物，下锅不起沫，无焦糊异味，达到国家规定的食用油标准。榨炼一体化，真正实现深加工需求。
好机汇榨油机安全升级：配置独立电器系统和漏电保护装置
电器系统与机械系统隔离，设计更加人性化。整机所有连接管线均采用阻燃绝缘材质，特别装有漏电保护装置，操作更加安全、放心。配置国标品牌电机，动力持久，运行保障无忧。
好机汇榨油机智能升级：电脑智能自动化集成系统
本机装置“红外线温控系统”、“全自动化强制下料装置”、“加热温控系统”、“储油恒温装置箱”等采用电脑智能自动化集成系统，达到最佳的出油、出饼状态，实现精加工、深加工的数字化控制。
好机汇榨油机品质升级：广泛压榨 不受限制
高效智能化的运用，不受季节限制，错季加工生产不耽误。根据油料品种对温度的不同要求，自动调节毛油温度，不受季节、气候的影响，满足最佳压榨条件，一年四季均可压榨。能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多种油料作物。同时整机材质采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理锻造而成，硬度高，强度大，精度强，耐磨性好，适应高温高压连续作业，可有效延长榨油机使用寿命。
注:
①凡购机者均可看到现场开机演示，让您亲眼目睹生产榨油机的全过程，确保您满意购机!
②本厂在全国任何地方都没有设立销售点或代销点，购机时请直接与我单位销售部联系，以防假冒!
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好机汇榨油机主要优势及特点：
1、国家农业部推广鉴定机型；
2、获国家多项专利技术产品；
3、采用五级压榨，比三，四级压榨榨油机提高出油率3%—5%左右；
4、多种压榨方式：生榨（冷榨）、低温冷榨, 热榨（熟榨）均可，根据不同地域食油习惯的不同，可采用不同的压榨方式。
榨膛采用 5/6/7/8级结构, 使油料一次通过榨膛便自动完成破碎，压胚，挤压，出油整个过程。
5、齿轮箱采用斜齿轮设计，负荷小，节能省电，比传统榨油机节约用电30%—50%，并可延长榨油机使用寿命8—10年。
6、配置国标电机和智能高效油渣自动分离连续炼油机；
7、适合一切油料作物压榨。
1、我公司全面推广高性能5级、6级、7级、8级压榨榨油机，逐渐淘汰3、4级压榨榨油机；
2、好机汇榨油机全部经过专业技术检测，每种型号都拥有国家多项专利证书及国家农业部推广证书；
3、汇款购机的用户可预付50%的货款，我方即发货到您就近的物流货站，验货后补清余款即可提货；
4、设备我方代办托运，费用自理，免费上门安装、调试、培训；
5、对来公司考察购机用户，我公司进行现场操作、现场试榨；
6、由于生产工艺和技术的不断升级，图册上的设备外型尺寸和技术基本参数可能有所变动，不另行通
知，请以实物为准；
7、因油料品种、油料预处理技术条件和出饼厚薄的技术掌握不同，设备的产量和出油率会有所变动；
8、设备型号相同，价格不同（是因滤炼系统的配置不同，压榨级数不同，所以价格不同）；
9、因市场行情变故，图册中设备价格若有所调整，不另行通知，请随时致电销售部门咨询了解；
10、我公司产品在同行业、同等质量、同等大小、生产量、压榨级别相等下，销售价是全国最低的。
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植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：
压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。
从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。
油料压榨工艺的基本过程如下：
1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油
2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂
3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂
油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。
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市场上出现新型花生取油留仁榨油机 该榨油机成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，在榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁，会使坏花生的形状、口味和天然营养成分，该机占地面积10平米，纯物理压榨，压榨过程中不添加任何化学原料，且使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。
2.1、产品分析：①新型液压榨油机（www.986191.com ）特点:采用物理与现代科技相结合,经多年试验研制成功,该新型液压榨油机与普通榨油机相比具有环
保节能、产品附加值高、无损耗，物理压榨，不添加任何化工原料，无环境污染，无废水、废气、废物产生是传统榨油机的替代产品。是新型的环保食品加工设备。 ②源通液压榨油机工艺的创新功能：成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，成功的设计了一种在压榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁及其工艺技术；③在提取原生花生油的同时将花生红衣和花生仁分离，不破坏花生的形状、口味和天然营养成分，符合各种食品的深加工。花生仁可直接出售；还可恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如麻辣花生米、五香花生米、鱼皮花生、日本豆、花生酱等各种花生系列食品.
四大好处花生作为老百姓喜爱的传统食品之一，自古以来就有“长生果”的美誉。民谚道：“常吃花生能养生”，研究发现，其具有一定的药用价值和保健功能。
【降低胆固醇】：花生油中含有大量的亚油酸，这种物质可使人体内胆固醇分解为胆汁酸排出体外，避免胆固醇在体内沉积，减少因胆固醇在人体中超过正常值而引发多种心脑血管疾病的发生率。
【延缓人体衰老】：花生中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。锌能促进儿童大脑发育，有增强大脑的记忆功能，可激活中老年人脑细胞，有效地延缓人体过早衰老，具有抗老化作用。
【促进儿童骨骼发育】：花生含钙量丰富，可以促进儿童骨骼发育，并有防止老年人骨骼退行性病变发生。花生中含有丰富的脂肪油和蛋白质，对产后乳汁不足者有养血通乳作用。
【预防肿瘤】：花生、花生油中含有一种生物活性很强的天然多酚类物质——白藜芦醇。它是肿瘤疾病的天然化学预防剂，同时还能降低血小板聚集，预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病。而白藜芦醇被列为最有效的抗衰老物质之一。而富含白藜芦醇的花生、花生油等相关花生制品将会对饮食与健康发挥更大的作用
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螺旋榨油机出油率低的原因和解决方案
1.螺旋榨油机出游不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
2．出渣过多
①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
3．出油率低
①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧水平。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。
4．螺旋轴被卡 ①开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。②压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。
5．影响产量的其他原因
①原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。④螺旋轴磨光，应更换零件。
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技术升级一、榨膛升级智能高效5-8倍压榨，明显提高出油率，提高产能效益。
1、 增加压榨级数：技术专家组对榨油机核心部件主机进行技术攻关。从原三级、四级压榨，换代升级到五级、六级、
七级、八级压榨，提高出油率3%-5%左右，产能效益明显。
2、加大榨膛直径和长度，调整螺距，增加榨膛压力点，进一步提高生产能力。
3、增设榨膛导油槽：为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中，在该设备的榨膛内设置了导油槽，使油和饼迅速 分
离，提高了出油率。
4、增设内置红外加热系统：可根据油料品种对温度的不同要求，可自定最佳压榨温度，以满足最好的压榨条件，从而达到最佳的出油效率。
技术升级二、减速机升级，节能减耗，降低压榨成本，延长榨油机使用寿命。
榨油机主要部件减速箱齿轮是很重要的部分，它直接影响榨油机的使用寿命和压榨成本。由于传统式榨油机减速箱是“正齿轮”，设计负荷大，耗能高，需要更大动力配置，增加压榨成本。我公司针对此情况，减速箱齿轮采用“斜齿轮”设计，负荷小，部件耐磨，有效延长榨油机使用寿命，节能省电。例：比如我公司斜齿轮榨油机和正齿轮榨油机大小一样（生产量 一样）对比，假设我公司“斜齿轮“设计只要7.5KW电机配置即可，而正齿轮榨油机即要11KW电机配置，这样一个小时就能节约3.5度电，一天下来就能节约几十度电，等于一天节约几十元电费成本。
技术升级三：简化磨合过程升级—用户购机后，简单试榨即可投入正常生产
磨合是传统榨油机必不可少的操作，非常繁琐，操作难度大，掌握不好极易出故障，原因是传统榨油机的零部件采用冲床加工，加工面粗糙有毛刺直接影响压榨速度和正常出油。针对这一缺陷，我公司在国内率先引进国外先进设备——拉床，使多种型号榨油机部件的压榨面一次成型，并自动精密磨光，提高了压榨系统的加工精度和光洁度，再加上我公司每一台榨油机出厂前都要试研磨，用户购机后，只要简单试榨即可投入正常生产。
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