直推力杆拉压试验机，V行推力杆检测设备，直推力杆径向拉伸试验机
后横向推力杆为U型横截而，开口向下，为板材冲压成型，材料SS400，屈服极限为235MPa。弯曲的后横向推力杆材质化验合格，材料符合设计要求。类似的横拉杆也可采用空心圆钢的结构设计。有些资料通过欧拉公式计算压缩失稳时的载荷大小来判定强度大小。
后横拉杆弯曲的主要原因是本身截而系数小，在极限复合工况下应力超出材料的屈服极限造成弯曲，进而产生疲劳断裂。通过力学计算和复合工况的CAE对比分析，找到最优改进方案，台架疲劳试验和振动对比测试结果表明，改圆钢后的横向推力杆强度大幅提升，固有频率降低，错开常用转速区间，中排振动略有改善，后排座椅振动效果相当。当然，后横向推力杆也可以再设计一个谐振块来进一步降低共振能量，进而提高舒适性，这取决于设计成本。
山东试验机、微机控制电液伺服试验机WAW-600B/1000B,微机控制机,教学专用机,WAW-600B,
60吨微机控制机,电液伺服机,教学用微机控制机试验机厂济南方圆30吨60吨100吨200吨500吨1000吨压力拉力机,免责声明:以上所展示的[
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拉力机]由会员济南方圆发布，60吨液压拉力试验机,60吨拉伸试验机、试验机自动求取所测材料的抗拉强度、延伸率、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、配备引伸计、弯曲弯头等附具可检测多项性能指标。
液压试验机参数技术采用液压试验机专用PC卡板式伺服放大器：
1、 试验力示值精度：示值精度±1%；
2、 拉伸空间：520mm；
3、 压缩空间：420mm；
4、 圆试样夹持直径：Φ6-13 Φ13-26 Φ26-40；
5、 弯曲支座间距：400mm；
6、 立柱间距：460mm；
7、 活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
8、 变形测量分辨率：0.001 mm；
9、 变形测量精度：±0.5%；
10、 传感器：油压传感器、光电传感器、引伸计；
11、 控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
12、 显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
13、 主机尺寸：约730mm×570mm×1900mm；
14、 控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；
15、 主机重量：约2000kg；
a、 为可插拔式PC卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；
b、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠；
配置清单：
1、 液压试验机主机 一台
2、 液压试验机标准油源 一套
3、 电液伺服全数字PC控制器(含计算机) 一台
4、 试验机专用PC测控卡 一件
5、 打印机 一台
6、 电液伺服阀 一台
7、 电气控制箱（与油源一体） 一套
8、 压力传感器 一件
9、 油缸活塞位移传感器及连接件 一套
10、 全数字伺服控制软件 一套
11、 多功能试验数据处理软件包 (包括拉压常用试验软件) 一套
12、 管线 一套
13、 附具（拉伸、压缩、弯曲、及安装用备件） 一套
c、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；
d、 增益可编程串级放大器，可得到不同增益的放大倍数；
e、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；
f、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；
7、多功能试验软件包：
如有需求，有不详请与我联系（13964123894 ），我将竭诚为您服务，期待您早日回音合作。(报价单见附件)
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