卧式ZQ水下抽沙泵抽沙泵。吸程（从水面到泵轴线距离）为2-3米。安装在抽沙船上，抽沙泵的吸深都可以可达到15-30米，目前我们的客户可达到的深度达到水下38米。此外，卧式抽沙泵吸深与介质的性质有关，粉砂、均匀的细沙吸深较大，有鹅卵石的抽的深度相对小些，一般在15米左右。   吸沙泵保持架损坏的根本原因是润滑不良，损坏之前都伴有过热、振动、噪音大症状。
那么造成吸沙泵润滑不良的原因主要有以下几种可能：
1、油、脂原因。
①轴承缺少润滑脂（油）；
②轴承润滑脂（油）质量不好，并不是推荐用的牌号；
③轴承润滑脂（油）中有杂质。
2、吸沙泵轴承质量不好，运行中过热、振动。
3、吸沙泵机械原因
①轴承配合公差不合理，轴承运行中过热、振动；
②装配时受伤，造成运行中过热、振动；
③转子运行中有机械摩擦，造成轴承负荷增加；
④轴承体不同心，轴承运行时滚动体不在轨道内；
4、吸沙泵运行工况不好
①泵气蚀运行，造成轴承负荷加大，轴运行中跳动；
②轴承进水；
③环境温度高。
更多吸沙泵。
该Q水下抽沙泵主要用于大水域作业或车辆，挖沙船不能进入使用的沙场或水库，江河湖泊，其工作原理是利用高压水泵产生压力水，通过高压水枪冲击泥沙，将沉积的泥沙冲击形成漂浮状态。然后将泥沙通过抽沙泵抽取再用管道输送至目的地。该船设计新颖，操作简便，效率高，适用于河道疏浚、湖泊水库清淤、围海造田、港口码头清理、抽黄砂，建筑沙等。近几年在黄河治理机淤固堤中发挥了重要作用。
    结构：
    由船体、抽沙输送系统、冲沙系统、排空系统、移动系统等组成。抽沙输送系统包括动力（电机或柴油机）、离合器、抽沙泵、吸沙管、排沙管、输送管道、浮筒等。冲沙系统包括高压水泵、高压水泵管、吸沙龙头等。排空系统包括抽真空装置。移动系统包括吊杆、绞车、卷扬机等。 
特点：
    小巧灵活，投资小见效快，广泛使用各种抽沙环境，产沙量由配套抽沙泵流量决定，最大可出沙500立方/小时。抽沙深度深，可达水下20-30米。输送距离远，单泵输送最远可达2公里。

水下抽沙泵参数：

Q工业渣浆泵（材质高铬合金）卧式渣浆泵的配件大致可分为：渣浆泵过流部件（即渣浆泵的接触液体的部分）、渣浆泵托架部分(也称为悬架)、渣浆泵底座以及渣浆泵泵体泵盖等。
其中渣浆泵托架部分：托架体（悬架）采用灰铁制成，属于非易损件，技术要求不高，还有部分配件采用通用配件，比如轴承、螺丝、螺栓、油堵、拉环、油镜、皮带、皮带轮、联轴器、法兰、垫圈、O型圈、机械密封、填料、油嘴等等。ZQ工业渣浆泵（材质高铬合金）过流部件是渣浆泵的核心部分，是渣浆泵工作运转时直接与输送介质接触的配件。渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，很多商家都举棋不定。选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，仅限于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高铬白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑；耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。ZQ工业渣浆泵（材质高铬合金）如果条件许可，在装泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，管路最好直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。管路直径大小对损失扬程影响很大，最好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高泵的输送效率。

            
为了保证泵轴在泵头部分的刚性，ZQ工业渣浆泵（材质高铬合金）泵轴采用大直径和短悬臂设计，适用于大功率恶劣工况，脂润滑的圆柱和圆锥轴承被置于封闭的筒式托架内，两端采用迷宫密封，保证了润滑脂的纯净，并且结构简单，运行可靠，易于维护。ZQ工业渣浆泵（材质高铬合金）使用渣浆泵时，在接通电源后，要仔细观察渣浆泵的运转情况，出浆应连续均匀，卧式渣浆泵无振动和噪音之后才可以使用。如果在运行中突然停机，应立即断开电源，检查其原因。
1、用万能表检查水泵电机绕组是否断路。其绝缘情况可用于500伏兆欧表测量，绝缘电阻低于0.5兆欧时，水泵不能使用。
2、卸下过滤网，转动泵轴是否灵活，如不灵活，应调整后方可使用。
3、闸门保险丝容量选择是否合适，不可用其它导线代替保险丝。
ZQ工业渣浆泵（材质高铬合金）渣浆泵的泵头包括泵体和泵盖。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖配合组成一个关闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。