1.植筋标准施工程序：

 划线定位－钻孔－清除孔尘－灌注结构胶－钢筋处理－植入钢筋－养护固化－质量检验

2．操作方法：

 2.1划线定位： 

　　设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条
2.2钻孔： 
　　钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。

 2.3清孔除尘： 

　（1）清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。                                 

 　（2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。

 2.4灌注结构胶： 

     （1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1（重量比），误差不得超过3%。

     （2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。

　　（3）注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内，   

      （4）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。配制好的胶，

 2.5钢筋处理： 
    （1）植筋长度的确定，视情况而定，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，以免焊接时高温影响胶的强度。 
　 （2）钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 

　 （3）如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套保护好。 
  2.6植入钢筋： 
　（1）将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内：

   （2）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。

  3．注意事项 

　 1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。 
　 2)钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。

    3)孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。 

    4)钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。 
   4．施工所需工具： 

  1)钢卷尺、墨斗、毛笔：主要是按设计图纸来确定植筋位置，用纵横墨线早出确定交叉点，再用毛笔蘸　　红油漆作出标记。 
 　2)电锤、锤头：主要用来在指定的位置钻孔。 
  3)空压机：用压缩空气吹出空内灰尘。 
  4)试管刷：蘸丙酮清洗空内壁。 
  5)手持磨光机：用于钢筋除锈。 
  6)手锤：主要用于把钢筋打入孔内。 
 5．原材料 
  1．植筋结构胶。 
  2．丙酮：清洗孔内壁用。 
  3．钢筋：按设计图纸选用。